連續(xù)流砂過濾器采用逆流原理，待處理的水從設(shè)備底部的入流分配管流入，向上liu經(jīng)濾床而被過濾，然后由頂部的濾液出流口流出，含有處理雜質(zhì)的濾砂從設(shè)備錐形底部被空氣提升泵泵到頂部的砂清洗器。

砂的清洗在泵中就已經(jīng)開始，在紊流作用下雜質(zhì)從砂粒中分離開來，臟砂從泵的出口溢流并進入清洗器曲徑，在那里砂被小流量的清水逆流沖洗干凈，雜質(zhì)通過洗砂水出口排出，而清洗后的砂顆粒(較重)又返回到砂床。結(jié)果是砂床在設(shè)備中不斷的做緩慢下沉運動。

水的凈化與砂的清洗同步進行，因而過濾過程可不受干擾的連續(xù)進行。

連續(xù)流砂過濾器特點：

1、連續(xù)自清洗過濾：過濾介質(zhì)自動循環(huán)，連續(xù)清洗，無需停機進行反沖洗

2、成套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，完全省卻傳統(tǒng)的反沖洗裝置，無需反沖洗水泵、大大減少了系統(tǒng)的附屬閥門管道系統(tǒng)，運行操作維護大大簡便。

3、操作人員可直接觀察石英砂濾料的清洗過程，并根據(jù)運行情況進行調(diào)節(jié)，以達到j(luò)ia過濾效果。

4、不需定期更換石英砂濾料，濾料使用壽命長。

5、抗沖擊負荷能力強，適應(yīng)水質(zhì)范圍廣，不易堵塞。

6、混凝反應(yīng)效果明顯，應(yīng)用混凝反應(yīng)機理和沉降機理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，處理效果持續(xù)好。

7、均質(zhì)濾料，過濾效果穩(wěn)定良好，出水水質(zhì)穩(wěn)定；易于改擴建。

8、自主專利產(chǎn)品、集研發(fā)、生產(chǎn)、安裝于一體，性價比高。

活性砂過濾器它能替代傳統(tǒng)的固定床過濾系統(tǒng)，系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續(xù)自動運行，無需停機反沖洗，提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。系統(tǒng)無需維護和看管，管理簡便。

工作原理:

活性砂過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者通過壓縮空氣完成。

原水過濾

原水由高位流入過濾器底部的配水環(huán)，經(jīng)導(dǎo)流槽和錐形分配器均勻向上逐漸逆流經(jīng)過濾床，原水中的雜質(zhì)被不斷截留、吸附，終濾液從過濾器頂部的溢堰流排放，完成過濾過程。

濾料清洗和再生

過濾不斷進行，原水中的雜質(zhì)不斷地被累積和截留在濾料表面，截污量da的是底部的濾料。設(shè)在過濾器底部的壓縮空氣提砂裝置首先將此部分濾料通過洗砂管分批定量提送至頂部的三相（水、氣和砂）分離器中，空氣排放，水和砂再進入相連的洗砂器中清洗，洗砂水由單獨的管道排放，洗干凈的砂又重新散落分布到整個濾床表面，實現(xiàn)了濾料的清清潔和循環(huán)流動的過程

工作原理

原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，原水過濾的動力依靠高位差或泵的提升，而濾料清洗再生過程則通過壓縮空氣完成的。整個過濾過程中，濾料（砂子）向下循環(huán)流動，而原水則向上liu動，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質(zhì)。

優(yōu)點及缺點

優(yōu)點

單位體積下比同體積的石頭表面積多1000倍、 水流使培菌砂充分攪拌滾動，溶氧量高，完全無死角、 培菌砂不停的滾動，可不斷地促進整個硝化細菌菌群的新陳代謝、免清洗、免更換濾材，維謢工作簡單經(jīng)濟、寂靜無聲、不占空間，安裝簡便、迅速、機動性強，拆裝容易 、可隨時支持新缸或危險狀態(tài)缸的搶救工作。

缺點：基本無物理過濾功能，不能獨立完成過濾工作、進入流沙過濾的水流需要先經(jīng)過物理過濾否則容易阻塞。