2.2 閘板閥

  閘板閥用于設(shè)備檢修時切斷污泥緩存?zhèn)}與預(yù)壓螺旋的通道，便于系統(tǒng)的維護(hù)，為矩形結(jié)構(gòu)，采用液壓傳動方式，閘板剛度高、耐壓高、密封可靠操作方便、運(yùn)動靈活。

2.3 預(yù)壓螺旋

  預(yù)壓螺旋為污泥泵的輔助喂料設(shè)備，采用變頻調(diào)速、雙軸變螺距齒形結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)設(shè)定給料壓力自動調(diào)整輸送量。

2.4 膏體泵

  由于污泥粘度大、流動性差，為滿足輸送要求，我公司專門研發(fā)了多套擁有國家的膏體泵，S擺閥泵、追閥泵及閘閥泵等在多個項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用。

2.5 液壓站

  該管道系統(tǒng)中的緩存?zhèn)}滑架，閘板閥，換向閥，膏體泵等均需液壓站驅(qū)動。

影響循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定性運(yùn)行的重要問題之一是其受熱面的磨損情況，而煤的粒度在循環(huán)流化床鍋爐的受熱面磨損問題中起到?jīng)Q定性作用，并且也是鍋爐燃燒效率的關(guān)鍵因子，所以，定性的去了解燃燒過程對于鍋爐效率的提高是很有研究必要的。

循環(huán)流化床鍋爐能夠進(jìn)行充分燃燒的關(guān)鍵是時間、溫度和湍流度這三個要素。在適宜的燃燒溫度下，足夠的停留時間由良好的內(nèi)、外循環(huán)提供，湍流度則是由充足的氣固混合來保證燃燒效率。

循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點(diǎn)不同于層燃爐的燃燒方式，它是一種沸騰燃燒，即在一定的氣流環(huán)境中，煤粒邊翻騰運(yùn)動邊燃燒，因此入爐煤的顆粒度在鍋爐的點(diǎn)火、運(yùn)行、控制過程中有很大影響，同時還會影響到燃燒效率、水冷壁等部件的運(yùn)行。

以焚燒為核心的處置方法是徹底的污泥處置方法，它的減量化效果十分明顯，同時可以去除污泥中的病原菌，而且干污泥熱值與褐煤相當(dāng)，焚燒過程中可以回收能量用于供熱或發(fā)電.與污泥填埋、堆肥處理相比，污泥干化焚燒處理技術(shù)可節(jié)省大量土地，減少污泥的二次污染，同時還充分利用了再生能源，達(dá)到了對污泥處理的減量化、無害化、資源化的目的.利用焚燒方式回收污泥中有機(jī)質(zhì)熱能，并將焚燒后的灰渣作為建筑材料或輕質(zhì)材料的原材料，已成為污泥資源化利用的主導(dǎo)方向，因此采用焚燒法處理污泥具有很好的發(fā)展前景

污泥脫水后既可以用作水泥的原材料，也可以起到提供熱值的作用。日本利用城市污泥焚燒制作了“生態(tài)水泥”，大大降低了廢物處理的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)了污泥資源化。我國也在“生態(tài)水泥”的研發(fā)中做了許多研究。城市污泥中所含有的有機(jī)質(zhì)具有一定的熱值，過程中所需的熱量可用高溫焙燒，有效的減少了能源消耗的問題，有利于經(jīng)濟(jì)的良性循環(huán)，在經(jīng)濟(jì)上是可行的。利用污泥做“生態(tài)水泥’，基本有三種工藝流程：一是直接對污泥進(jìn)行脫水利用;二是對污泥進(jìn)行人工干燥;三是對污泥焚燒成灰利用。無論哪種工藝流程，污泥中無機(jī)成分必須符合生產(chǎn)水泥的要求，確保生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料。目前利用水泥窯處置污泥技術(shù)受到關(guān)注和廣泛應(yīng)用，這種技術(shù)制造的水泥與普通硅酸鹽水泥相比在某些性能方而有更為優(yōu)越的表現(xiàn)。