塑料桶出現(xiàn)損壞粘補前要進行清洗

1.塑料桶生產廠家根據耐高溫測試：塑料桶將會被放進一間房間3天。 房間的溫度保持在90-95攝氏度。 在冷卻后，塑料桶的表面不應有破損，起泡或變形。使用原料水份吸收低于0.01，以確保箱體結構不會變脆或變形。

2.提升傾倒測試：在標定環(huán)境中放置12h以上，加120公斤載荷，連續(xù)提升、傾倒、放下的動作達2000次以上，無裂紋產生。并且對空的和載重的塑料桶在傾斜角為100的傾面上進行靜止性測試，塑料桶不傾倒。

塑料桶表面活化有哪些方法可以解決

　   塑料桶在化工行業(yè)的應用還是非常普遍的，相信很多化工塑料桶的用戶都應該知道長期使用的化工塑料桶不可避免的會遇到表面活化的問題，以及塑料桶的高透明度，那么，今天我們來了解下化工塑料桶表面活化的問題這么解決吧!

　　化工塑料桶的表面處理首要包含涂層被覆處理和鍍層被覆處理。通常塑料的結晶度較大，極性較小或無極性，表面能低，這會影響涂層被覆的附著力。200L塑料桶內部涂層的除油處理在對200L塑料桶外表進行處理的時分,為了保證更抱負的涂層被覆,我們一般需求先進行前處理?；に芰贤霸诒砻嫣幚磉^程中選用相應的圖層，在詳細的運用和處理過程中不斷的處理，由于塑料是一種不導電的絕緣體，因此不能按一股電鍍技能標準直接在塑料表面進行鍍層被覆，所以在表面處理之前，應進行必要的前處理，以行進涂層被覆的結合力和為鍍層被覆供應具有超卓結合力的導電底層。

在我們對其使用過程中，這種化工塑料桶還會遇到共同的問題，透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。在塑猜中,特別是軟質聚氯乙i烯中,硬度隨碳酸鈣配入量的逐步增大,伸長率隨硬度增加而下降。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細微調整，使注塑料時既能充滿模，又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。