食品包裝袋的制作工藝流程

1、熟化：對粘好膠水復合后的膜進行固化，固化的作用主要是將膠水可以牢牢的粘住，固化一般在50℃下固化24個小時。實際上就是將復合好的膜放在50℃的環(huán)境下寄存48個小時。假如時刻和溫度不合要求就會呈現(xiàn)膜復合不緊的現(xiàn)象。

2、熟化好后的膜然后就進行檢品，檢品就是將標準樣板的印刷品輸入電腦，然后將固化好的膜經(jīng)過電腦操控的一個白色屏幕，呈現(xiàn)不合格品直接將在膜上張貼一個黑色的標志。

冷凍食品包裝袋中應用較為廣泛的當屬復合軟塑類，而此類冷凍食品包裝袋在材質結構上也有諸多組合：

其一，。該材質結構在速凍食品類產(chǎn)品包裝中較為常見，防潮性、耐寒性、低溫熱封性能良好，生產(chǎn)成本也較為低廉；

其二，這種結構的冷凍食品包裝袋防潮性、耐寒性優(yōu)良、低溫熱封拉力強度高，經(jīng)濟性好。值得一提的是，材質較PET/PE手感更好，利于產(chǎn)品營銷；

其三，三層結構的包裝袋較單層、雙層而言更加牢固穩(wěn)定，阻隔性能高，加上鍍鋁層的存在使得在印刷性能上也有著較為突出的優(yōu)勢，但相對上述材質而言，低溫熱封性能稍差，成本較高；

其四，。這四類材質結構更耐冷凍、耐沖擊，加上PA層保證了良好的耐穿刺性能，缺陷在于生產(chǎn)成本較高，一般多用于有棱角或較重的食品產(chǎn)品包裝。

為什么包裝袋要去滅菌？

何謂殺滅菌顧名思義，也就是將細菌消滅、消除。食品、飲料、藥品產(chǎn)生的主要的原因是細菌在食品或飲料中變幻中的發(fā)展和繁殖。如果不采取措施的話，不論是食品、飲料或包裝容器內(nèi)“鋁箔袋'在生產(chǎn)過程中都是會有或多或少地有機微生物存在，隨時都有可能讓食物或者藥品等進行毀滅性的打擊，影響塑料包裝袋內(nèi)的物質或變味、或變質。微生物一般包括細菌、霉菌、酵母菌等，它是單細胞的生物體，在世界任何場所都可發(fā)現(xiàn)它的蹤跡。一般而言它們的生長溫度在0-60~C之間，并對水份含量比較敏感。食品、飲料或藥品、器材等的“鋁箔袋”裝加工必須保證所生產(chǎn)出的裝封后的產(chǎn)品能符合市場銷售的消毒產(chǎn)品的要求，并力求減少產(chǎn)品品質的下降，如食品和飲料裝封后的風味、色澤、養(yǎng)分等不變，并在其后不會變質腐壞，食品或者帶內(nèi)本身的東西。

選擇食品冷凍包裝袋需要注意的要點

衛(wèi)生性：

從安全性角度來看，與食品直接接觸的包裝材料，如塑料包裝袋必須達到食品級。由于冷凍食品的包裝及運輸過程，往往很難保證全程處于連貫的低溫環(huán)境，尤其在轉移和搬運過程中，極可能造成冷凍食品的溫度在一段時間內(nèi)會發(fā)生大幅升高，如果材料不過關，很容易滋生細菌?；厥樟匣蚬I(yè)級材料制成的包裝外觀上與食品級材料制成的包裝沒有太大區(qū)別，但由于含有超標的塑化劑等物質，一旦使用，會對人體健康造成很大的危害。