醫(yī)院和畜禽加工廠污水處理

根據(jù)污水水量，國家規(guī)定按照每噸污水30—40克有效氯進行投加。導出裝置采用陽極導出結構形式，提高了耐腐蝕性能，延長了使用壽命。一般每天100至150噸流量的污水，需要選擇設備每小時生產有效氯量為500克的次氯酸鈉發(fā)生器一臺。設備運行過程中，每噸污水的處理費用為：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大，則可選用更高產藥量的設備。

次氯酸鈉發(fā)生器的反沖洗操作是怎么樣的？

次氯酸鈉發(fā)生器每班運行完畢，必須反沖洗一次，反沖洗時先打開放空閥，把結存在管道中的鹽水排掉，然后打開反沖洗放空和反沖洗進水處來水閥，沖洗10分鐘左右，然后把放空閥門找開排掉積水，待下次便用。  

酸洗：發(fā)生器累計運行250小時需酸洗一次，根據(jù)水質情況相應延長或縮短酸洗周期，酸洗時，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機管流出酸水后，關閉進酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般稀鹽酸調配濃度為10%左右。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產率大，能耗小，運行費用低。

次氯酸鈉發(fā)生器推薦

一般采用管式膜，通過料液循環(huán)錯流運行，生物反應器的混合液由泵增壓后進入膜組件，在壓力作用下濾液成為系統(tǒng)處理出水，活性污泥、大分子物質等則被膜截留?？刂破骺赏ㄟ^MODBUS接口可與上位機進行通訊，實現(xiàn)現(xiàn)場工藝參數(shù)上傳和上位遠動操作。其特點是運行，操作管理方便，易于膜清洗、更換及增設，但動力消耗高。負壓式MBR一般采用浸沒式MBR，通過泵的負壓抽吸作用得到膜過濾出水。同時設置膜擦洗曝氣，利用曝氣時氣液向上的剪切力來實現(xiàn)膜面的錯流效果，以增加膜表面的紊流和減輕膜表面的污染。其特點是不需要混合液的錯流循環(huán)系統(tǒng)，能耗較低，且不需復雜的支撐膜架。MBR工藝系統(tǒng)的選擇對于城鎮(zhèn)污水處理工程，由于規(guī)模一般均在萬m3/d以上，考慮到膜組件運行環(huán)境、污泥濃度控制、脫氮除磷對DO的控制要求以及降低能耗要求等，一般均采用負壓抽吸浸沒式分置式MBR工藝。

大功率次氯酸鈉發(fā)生器

設備亮點

1、采用丙xi酸或聚氯乙xi透明式電解權，方便監(jiān)控內部電極運行狀況；

2、多種框架材料選擇：防腐鋁型材、粉末噴涂、304SS , 316等；

3、配套進水自動預處理裝置，延長電極酸洗周期，降低酸洗頻率延長電極使用壽命;

4、PLC控制全自動運行，持續(xù)檢測工藝參數(shù)，溫度、電解液、運行狀態(tài)等確保系統(tǒng)可靠運行；

5、電解液自動配置及濃度檢測系統(tǒng)，電解液準確配制；