精雕機(jī)裝夾需要注意事項(xiàng)

（1）在對(duì)刀的過(guò)程中，對(duì)Z軸的落刀點(diǎn)時(shí)，要盡量找工件上表面的高點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀。因?yàn)槿绻ぜ菈K毛坯體，它兩面的平行度不一定很高，假如我們以工件的低點(diǎn)對(duì)刀，在銑基準(zhǔn)面時(shí)刀具的吃刀就不均勻，一旦相差的很多就很容易損壞刀具。

（2）打表時(shí)壓力大的地方為找正面的高點(diǎn)，反之則是低點(diǎn)，通過(guò)敲高點(diǎn)墊低點(diǎn)的方法進(jìn)行工件上表面的找正。

（3）如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行找正，在找正時(shí)不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當(dāng)?shù)牧α繆A緊，也就是說(shuō)工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動(dòng)，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是圖形輸入、數(shù)據(jù)處理及加工過(guò)程自動(dòng)控制三部分組成的。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護(hù)或用設(shè)計(jì)夾具的方式進(jìn)行加工

（4）在加工的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對(duì)刀后再加工。

導(dǎo)軌堆積粉塵對(duì)精雕機(jī)是否存在影響

如果粉塵臨時(shí)大量堆積于導(dǎo)軌、直線軸表面， 導(dǎo)軌需要日常清理灰塵和日常維護(hù)才能提高它使用壽命。精雕機(jī)在加工過(guò)程中會(huì)發(fā)生一些粉塵，對(duì)精雕機(jī)設(shè)備加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸外表形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。

保養(yǎng)時(shí)一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機(jī)油進(jìn)行頤養(yǎng)時(shí);絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌等局部應(yīng)先用gas進(jìn)行沖洗清潔，否則就會(huì)造成機(jī)器傳動(dòng)局部阻力過(guò)大而導(dǎo)致機(jī)器的錯(cuò)位等問(wèn)題。

確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作。要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。主軸轉(zhuǎn)速上，往往雕刻機(jī)高于精雕機(jī)，采用電主軸的往往可以達(dá)到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用氣浮軸承的電主軸可以達(dá)到60000rpm以上?？梢栽诋?dāng)工作完畢以后用干棉布擦拭導(dǎo)軌直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤(rùn)滑油，機(jī)器在手動(dòng)狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤(rùn)滑油就會(huì)均勻的分布在導(dǎo)軌表面，可以起到保養(yǎng)導(dǎo)軌的作用。

精雕機(jī)既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數(shù)控機(jī)床。同時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量好、操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便。

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影響雕刻加工的因素主要有哪些？

機(jī)械加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程，影響它的因素也比較多，主要來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn)：機(jī)床特性、刀具、控制系統(tǒng)、材料特性、加工工藝、輔助夾具和周邊環(huán)境。

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避免玻璃精雕機(jī)損壞要怎么做呢？

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1、操作定要先看說(shuō)明書，不同的品牌的玻璃精雕機(jī)，它的細(xì)節(jié)都是不一樣的，這個(gè)一定要注意。

2、在進(jìn)行實(shí)際操作之前，先確保各部分都是正常再開(kāi)始使用。

3、使用完畢之后，記得要對(duì)玻璃精雕機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的觀察和檢修，保證下次運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。