機(jī)床設(shè)備轉(zhuǎn)型升級(jí)并非是廠家單方面的技術(shù)發(fā)展，數(shù)控臥式車(chē)床升級(jí)要充分考慮到多方向轉(zhuǎn)變形成合力而對(duì)行業(yè)來(lái)講轉(zhuǎn)型升級(jí)是否有必要，轉(zhuǎn)型的成效是否顯著等等，可以說(shuō)，需考慮的因素是方面的。

首先，數(shù)控臥式車(chē)床要結(jié)合過(guò)去的“做法”，也就是市場(chǎng)已經(jīng)公認(rèn)認(rèn)同的操作模式，不能只搞產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，而脫離了市場(chǎng)，尤其是應(yīng)注重產(chǎn)業(yè)化。具體來(lái)說(shuō)，數(shù)控臥式車(chē)床的轉(zhuǎn)型與升級(jí)，應(yīng)是重科技、輕工藝、重開(kāi)發(fā)、輕產(chǎn)業(yè)化的模式才對(duì)。不要做出來(lái)的數(shù)控臥式車(chē)床表面看起來(lái)很好，很科學(xué)，很先進(jìn)，各種功能及性能指標(biāo)都打造的極高，但放到車(chē)床用戶(hù)那里小問(wèn)題不斷，時(shí)間一長(zhǎng)就出大毛病 ，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力上不去，成本降不下來(lái)，而致新研發(fā)的失敗。

開(kāi)始預(yù)備：確認(rèn)典型零件的工藝要求，對(duì)工件進(jìn)行批量加工，數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功用是做好前期預(yù)備，合理挑選數(shù)控車(chē)床的前提條件：滿(mǎn)足典型零件的要求工藝要求。類(lèi)零件的技術(shù)要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸，加工范圍和精度要求。依據(jù)精度要求，即工件尺寸精度，定位精度和外表粗糙度要求，挑選數(shù)控車(chē)床的控制精度。依據(jù)可靠性，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)效率的確保。 CNC機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)則的條件下履行其功用，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不會(huì)發(fā)生毛病。即，平均病時(shí)間長(zhǎng)，即使呈現(xiàn)毛病，也可以在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)并從頭運(yùn)用。挑選結(jié)構(gòu)合理，制造精巧，可量產(chǎn)的機(jī)床。通常，用戶(hù)越多，數(shù)值控制體系的可靠性就越高。

刀具資料不同，答應(yīng)的切削速度也不同。高速具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m／min以上，具的耐高溫切削速度可高達(dá)1000m／min。工件資料。工件資料硬度凹凸會(huì)影響刀具切削速度，同一刀具加工硬資料時(shí)切削速度應(yīng)下降，而加工較軟資料時(shí)，切削速度能夠進(jìn)步。刀具壽數(shù)。刀具運(yùn)用時(shí)刻(壽數(shù))要求長(zhǎng)，則應(yīng)選用較低的切削速度。反之，可選用較高的切削速度。切削深度與進(jìn)刀量。切削深度與進(jìn)刀量大，切削抗力也大，切削熱會(huì)添加，故切削速度應(yīng)下降。刀具的形狀。刀具的形狀、視點(diǎn)的大小、刃口的鋒利程度都會(huì)影響切削速度的選取。