機(jī)床的水平是機(jī)床各項精度的基礎(chǔ)，尤其是高精度的機(jī)床水平更為重要。

下面以加工中心為例說說水平對精度的影響：

1 機(jī)床水平?jīng)]有調(diào)整到規(guī)定范圍，機(jī)床因受重力的影響，從微觀上看，機(jī)床的導(dǎo)軌產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致X，Y軸的垂直度受到影響，若偏差較大則會影響到加工方和員的精度。

2 由于導(dǎo)軌的變形，工作臺發(fā)生微量變形，導(dǎo)致主軸與工作臺的垂直度超差，終影響平面的加工精度。

3 在水平超差較大情況下使用機(jī)床，會加劇導(dǎo)軌絲桿等運(yùn)動件的磨損，不但加工精度無法保證，還會影響機(jī)床使用壽命。

4 大機(jī)型的水平就更為重要了，因為行程大，又要保證工作臺在行程范圍內(nèi)水平要基本一致，調(diào)整就要非常仔細(xì)與耐心，一般龍門調(diào)水平要花1-2天時間甚至更長。

5 對機(jī)床來說水平非常重要，所以要求客戶擺放機(jī)床的位置地基要好，大機(jī)型要打更厚的地基，還要用螺栓固定機(jī)床，避免水平變化。

由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實現(xiàn)，均可通過計算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。

我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的

　1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動鏈也大大縮短；

　　2、為適應(yīng)連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；

　　3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動副等；

　　4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。