精密的機(jī)器設(shè)備機(jī)械零件加工生產(chǎn)加工方式機(jī)床零部件歸類：殼體，基座，主軸軸承，法蘭，鈑金件等。相匹配不一樣工藝流程有不一樣機(jī)器設(shè)備，一般的是數(shù)控車床（包含數(shù)控機(jī)床，普車），車床，刨床，數(shù)控磨床，搖臂鉆床，線切割機(jī)，加熱爐這些。軍1工制造行業(yè)的大中型螺旋漿務(wù)必用五軸四連動(dòng)機(jī)床。軸類零件的生產(chǎn)加工方式極為制作工藝下料長(zhǎng):129mm三夾裝夾,車兩邊面至長(zhǎng)短:124mm占兩邊面頂針i眼兩頂釘裝夾,粗,半鏜孔各外元,倒圓角,車沙輪片越程槽,各外元留0.3mm精拋,車M21×1螺牙檢測(cè),入半成品加工庫(kù)房精拋各外元至圖紙尺寸檢測(cè),進(jìn)庫(kù),上防銹劑

機(jī)械零件加工全集 1.拖動(dòng)相互配合的平鍵（或花鍵）裝配線后，相零配件挪動(dòng)輕松，不可有緊松不勻狀況。 2.粘合后應(yīng)消除排出的不必要粘結(jié)劑。 3.軸承外圈與開啟式軸承座及軸承蓋的半圓洞禁止有卡死狀況。 4.軸承外圈與開啟式軸承座及軸承蓋的半圓洞應(yīng)接觸優(yōu)良，用涂色查驗(yàn)時(shí)，與軸承座在對(duì)稱性于軸線120°、與軸承蓋在對(duì)稱性于心線90°的范疇內(nèi)要?jiǎng)蚍Q接觸。在所述范圍之內(nèi)用塞尺查驗(yàn)時(shí)，0.03mm的塞尺不可塞進(jìn)外圈總寬的1/3。
5.軸承外圈裝配線后與精準(zhǔn)定位端軸承蓋內(nèi)孔應(yīng)接觸勻稱。 6.滾柱軸承裝上完用手旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈便、穩(wěn)定。 7.左右活塞銷的融合面能密不可分貼和，用0.05mm塞尺查驗(yàn)被坑。 8.用定位銷固定不動(dòng)活塞銷時(shí)，應(yīng)在確保瓦口面和內(nèi)孔與有關(guān)軸承孔的開閉面和端吐司面包差不多齊情況下鉆鉸、配銷。銷打進(jìn)后不可松脫。 9.球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)勻稱接觸，用涂色法查驗(yàn)，其接觸不可低于70%。

機(jī)械零件加工廠說說機(jī)械零件的類型：

  1類主要用于精密機(jī)械，對(duì)配合的穩(wěn)定性要求很高，要求零件在使用過程中或經(jīng)多次裝配后，其零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的10%，這主要應(yīng)用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極重要零件的摩擦面，如汽缸的內(nèi)表面、精密機(jī)床的主軸頸、坐標(biāo)鏜床的主軸頸等。

  第2類主要用于普通的精密機(jī)械，對(duì)配合的穩(wěn)定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接觸面，其主要應(yīng)用在如機(jī)床、工具、與滾動(dòng)軸承配合的表面、錐銷孔，還有相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高的接觸面如滑動(dòng)軸承的配合表面、齒輪的輪齒工作面等。

  第3類主要用于通用機(jī)械，要求機(jī)械零件的磨損極限不超過尺寸公差值的50%，沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件接觸面，如箱蓋、套筒，要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作面；相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面、減速器等等。