伴隨著自動化的不斷發(fā)展，數控機床的運用也越來越廣泛，因為數控機床集機、電、儀于一體化，機床在運行的過程中，零部件總是不可避免發(fā)生不同類型、不同程度的故障，所以熟悉故障特征，掌握數控機床診斷常用手段與方法，對排除數控機床故障有重大意義。 　　一、數控機床電氣故障維修所遵循的原則

　　數控機床系統多樣并且種類繁多，每一個機床的結構、系統信號、參數及軟硬件都是特定的，不過機床的控制原理都是相似的，所以筆者認為應該設備工作原理，控制系統等常見與特殊的故障總結出共性及其各自特殊的地方，利用這些規(guī)律來快速找到故障。

　　1.1先分析后動手

　　筆者認為當我們到達故障現場時，不要立馬就動手。而是向操作工作人員詢問故障發(fā)生的過程，并伴隨著什么現象。要從操作者的敘述中找到有用的信息，經過思考后，分析故障發(fā)生的原因、故障發(fā)生位置。然后再自己去分析排查故障。

什么是數控加工中心驗收        數控機床維修數控加工中心機床的驗收是一項技術難度相當大的工作，安要求工作人員既能熟練操作使用數控機床，又熟知機床精度檢驗的規(guī)范（一般使用國標）。        數控加工中心機床的精度檢測驗收通常使用高精度的檢測儀器對數控機床的各個部件及整機進行綜合性能和單項性能的檢測，必要時還需對機床進行剛度和熱變形試驗，后得出對機床的綜合評價，這類驗收工作通常適用于新機床的樣機試制定型以及關健進口設備的驗收，通?；ㄙM巨大，對于一般的數控機床用戶其驗收工作相對簡單，通常是按照機床出廠合格證上的技術指標和實際能提供的檢測手段，部份或全部檢驗其技術指標。

　數控車床是基于電子計算機的數字控制系統，在傳統的車床上發(fā)展起來的，傳統機床產生了質的變化，標志著機床開始進入數控時代。數控測繪床中的數字控制技術是用數字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的一種技術方法。

　　的設備不僅要保證技術先進，設施配置也是至關重要的。數控車床配件主要包括刀具夾具、操作件、分度頭、工作臺、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護罩等。其中，刀具夾具又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數控刀具及配套系統、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒輪刀具、機用鋸片、數控刀具、夾頭、沖頭、車刀、鉸刀、鏜刀、插齒刀、剃齒刀、機用刀片、刀柄、銑刀、螺紋刀具、鉆頭、刀桿、其他刀具、夾具、絲錐。

在五金加工中但凡能在尋常車床上裝夾的回轉體零件都能在數控車床上加工。但是數控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補和在五金加工過程中能主動變速的特色，其工藝界線較尋常機床寬得多。數控車床剛性好，制作和對刀精度高，能簡潔和地進入人工賠償和主動賠償，所以，能加工尺度精度要求較高的零件。其余數控車削的刀具活動是經過高精度插補活動和伺服驅動來完成的，再加上機床的剛性好和制作精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等方式精度要求高的零件。關于圓弧和其余曲線外表，加工出的方式和圖紙上所要求的幾許方式的接近水準比用仿形車床要高得多。