優(yōu)惠的堆焊耐磨三通生產(chǎn)廠家使用壽命要求

使用壽命：保證彎頭在2年運行期內(nèi)，不發(fā)生泄漏。在保證耐磨彎頭重量的前提下，在工作狀態(tài)下耐磨彎頭使用壽命不少于16600小時。公司具有比較強(qiáng)的加工能力，可以按用戶要求加工耐磨管道、耐磨管件（耐磨彎頭、耐磨三通和大小頭變徑管等）、耐磨風(fēng)機(jī)葉輪和葉片、耐磨落煤管、耐磨落煤筒、耐磨料斗和耐磨天圓地方（圓變方）、螺旋送料器、螺栓連接耐磨襯板和耐磨溜子等耐磨部件。在使用壽命期間，保證耐磨彎頭無磨穿及粉泄露現(xiàn)象。在耐磨彎頭壽命期內(nèi)非正常工況下，產(chǎn)品應(yīng)保證耐高溫350℃，襯里耐磨層不碎裂、不剝落。

外觀要求

1.外壁涂漆應(yīng)均勻一致,彎頭的外側(cè)有明顯的彎頭編號、角度、曲率半徑及表示介質(zhì)流向等標(biāo)記。

優(yōu)惠的堆焊耐磨三通生產(chǎn)廠家不同材質(zhì)的介紹

高鉻合金鑄鐵堆焊合金

高鉻合金鑄鐵堆焊合金含碳量2-5%，含鉻量18-32%其間，耐熱性，耐蝕性，抗化合性及耐磨料磨損機(jī)能都非常非常好，在合金鑄鐵堆焊合金中應(yīng)用很廣，成效很好。基體組織馬氏體 殘余奧氏體，宏觀硬度達(dá)到HRC55-68。產(chǎn)品已在神華煤化工，久泰能源等多個煤化工裝置使用，使用部位為煤氣化裝置渣水處理工段，高閃，低閃大小黑水部位。加入B要素可以生成高硬度硼化物，焊層硬度可以達(dá)到HRC70。

馬氏體合金鑄鐵堆焊合金

馬氏體合金鑄鐵堆焊合金，含碳量2-4%，合金要素重要為W,Cr,Mn,Mo，合金含量普通在15-20%以下，近幾年來海內(nèi)外新開發(fā)的馬氏體合金鑄鐵堆焊合金又增長了V,Ti,B等要素。其組織重要由馬氏體 殘余奧氏體 碳化物合成。這就要求我們對實際的磨損情況要具體地加以分析，找出主要的磨損方式或磨損機(jī)理。堆焊層宏觀硬度HRC55-66，因為含有很多馬氏體和高硬度合金碳化物，這類合金有非常非常好的抗高應(yīng)力和低應(yīng)力，耐磨料磨損能力和耐熱，耐蝕及抗高溫化合機(jī)能。

普通堆焊在受中型沖擊以下的部件表層。如制磚機(jī)絞刀，水泥攪動機(jī)，刮板輸送機(jī)華中槽等，也可以在耐熱，耐蝕抗化合的場次下采用。

優(yōu)惠的堆焊耐磨三通生產(chǎn)廠家常溫耐磨襯板的工藝

常溫耐磨襯板是一種高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時間耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171。在耐磨復(fù)合板中，金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎(chǔ)上，并被實際用作強(qiáng)化相，從而能使整個合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性得到很大的提高。  

1、    高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。

2、    高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，重復(fù)體現(xiàn)了復(fù)合材料即耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。

3、    方便的加工性能；耐磨復(fù)合鋼板可以變形、焊接，可恨方便地向普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。

4、    價格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然表面成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費用、停機(jī)損失等，其性能價格比高出普通材料2~4倍。

5、安裝方便易于更換，耐磨襯板與落煤管殼體采用塞焊的連接方式，便于安裝于更換，磨損到一定程度哪一塊襯板磨損嚴(yán)重就更換哪一塊襯板。極大減小了維修成本和勞動強(qiáng)度。