無(wú)磷脫脂劑中的品種、技術(shù)指針和使用方法編輯5.1 常(低)溫?zé)o磷堿性除油王，分噴淋型和浸泡型，購(gòu)買時(shí)須加說(shuō)明。技術(shù)指針如下：

使用方法

初次配制1m3為例，先向槽中加入1/2的水，再加入A組分50kg，B組分10kg，攪拌至完全溶解，加入清水至1m3攪勻。取樣檢測(cè)確定堿度。

調(diào)整1m3，隨著連續(xù)工作槽液濃度逐漸下降；要定期檢測(cè)和補(bǔ)充粉。其方法是添加A組分1kg，B組分0.2kg，約提高總堿度1.8點(diǎn)，游離堿度1.3點(diǎn)。工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用后，其脫脂去污能力會(huì)下降，應(yīng)注意更換新液

脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下道工序前，應(yīng)采用流動(dòng)水清洗干凈。

 要注意打撈槽液面上的浮油，以防工件重新沾上油污。

 油污工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有利于加速油污的清除。

 用于噴淋或滾動(dòng)脫脂可微量加入無(wú)泡表面活性劑，有利于消泡。

磷在涂裝前處理藥劑中的作用

     2.1 磷在傳統(tǒng)涂裝處理藥劑中的作用是十分特殊的，其主要作用表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：　　

    ① 在脫脂劑中的作用

　　主要是以磷酸鹽的形式加入到脫脂劑中的,常用的磷酸鹽有三聚磷酸鈉(Na5P3O10)；磷酸氫二鈉(Na2HPO4）；但假如泡沫過(guò)多，便會(huì)出現(xiàn)清洗設(shè)備，不僅環(huán)境污染場(chǎng)所，并且導(dǎo)致脫脂液外流，液位減少，而液位減少和泡沫過(guò)多，都是使噴射泵不可以一切正常運(yùn)作，危害噴涌工作壓力和總流量，乃至沒(méi)法工作中。磷酸三鈉（Na3PO4）等，它們?cè)诿撝瑒┲械淖饔脼槿榛?、緩沖、絡(luò)合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特點(diǎn)，是含磷脫脂劑中的主要組分，這是至今含磷脫脂劑仍有一定市場(chǎng)的主要原因。制造無(wú)磷脫脂清洗劑的前提條件是必須合成能夠取代磷酸鹽的新型化合物。

鋁合金皮膜劑是一種不含磷的金屬環(huán)保防腐蝕劑

用于鋁材的三價(jià)鉻鈍化生產(chǎn)中，鋁材包括純鋁、鋁合金及鋁壓鑄件；

耐蝕能力強(qiáng)，性能優(yōu)于六價(jià)鉻鈍化工藝，中性鹽霧可以達(dá)到360小時(shí)以上；

鈍化后形成一透明、淡彩的涂層，具體顏色由鋁材的純度所決定；

涂層耐溫性較好，可在100℃高溫而不降低其耐蝕能力；

運(yùn)輸這方面，是屬于危險(xiǎn)品需要辦才能獲得運(yùn)輸資格。要是說(shuō)對(duì)人體的危害性來(lái)說(shuō)，不算很嚴(yán)重。因?yàn)槠つ┦桥c金屬表面的離子化學(xué)反應(yīng)變成一種膜的形態(tài)，需要有人為的參與。

皮膜處理工藝流程主要包括:

皮膜解決生產(chǎn)流程關(guān)鍵包含：

脫油——水清洗——活性——水清洗——表調(diào)——水清洗——皮膜解決——水清洗——烤制，實(shí)際以下：

1、脫油：M140脫膏脂(本加工工藝為重要的點(diǎn)取決于除去油漬，假如除去不干凈，則本產(chǎn)品與板材中間隔著一層油漬，會(huì)造成破乳不勻稱，粘合力差，對(duì)制成品的品質(zhì)有巨大的危害)

2、水清洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗整潔)

3、活性：M330活性劑(對(duì)鎂合金腐蝕較輕度，另外能除去鎂合金表層的空氣氧化膜，可清除深層次脫膜劑。)

4、水清洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗整潔)

5、表調(diào)：M440表調(diào)劑

6、鎂合金化為：M533皮膜劑(促使金屬表層 產(chǎn)生一層膜，那樣做給建筑涂料出示充足的粘附總面積，做到耐腐蝕的目地)

7、水清洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗整潔)

8、烤制：(風(fēng)干)