因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)上開(kāi)展涂裝前解決時(shí)，磷污染情況嚴(yán)重，因此在無(wú)磷脫脂劑的基本上，效仿并引入海外無(wú)磷皮膜液技術(shù)性，生產(chǎn)制造出替代磷化劑的無(wú)磷皮膜劑，完成了中國(guó)涂裝前工藝處理的全程無(wú)磷化，從源頭上清除了前處理方式中的磷污染難題。運(yùn)用表面技術(shù)研究室研發(fā)生產(chǎn)制造的無(wú)磷脫脂劑和無(wú)磷皮膜液，從源頭上清除了磷元素污染，融入了生態(tài)環(huán)境保護(hù)的急需解決，其解決實(shí)際效果也十分突顯，常溫下無(wú)磷脫脂劑和超低溫?zé)o磷脫脂劑的解決實(shí)際效果已超出傳統(tǒng)式的含磷量脫脂劑，在全國(guó)性獲得廣泛運(yùn)用，無(wú)磷皮膜液也剛開(kāi)始在內(nèi)地獲得運(yùn)用，展示出十分優(yōu)良的市場(chǎng)前景。但假如泡沫過(guò)多，便會(huì)出現(xiàn)清洗設(shè)備，不僅環(huán)境污染場(chǎng)所，并且導(dǎo)致脫脂液外流，液位減少，而液位減少和泡沫過(guò)多，都是使噴射泵不可以一切正常運(yùn)作，危害噴涌工作壓力和總流量，乃至沒(méi)法工作中。

    皮膜劑不論是超低溫自噴解決還是浸漬解決，不論是常溫下自噴解決還是浸漬解決，可在短期內(nèi)內(nèi)轉(zhuǎn)化成勻稱高密度的晶形塑料薄膜，該陶化膜P比大，總混率極低，為電泳工藝配套設(shè)施型皮膜底層。 在平時(shí)中的功效是，不危害自然環(huán)境的低碳環(huán)保前解決化工品，沒(méi)有鉻離子，具備解決時(shí)間較短、殘?jiān)浅Ｉ?、結(jié)晶體高密度、槽液平穩(wěn)、便于管理方法等特性，非常適用鋁及鋁合金型材噴涂前的表面解決，可根據(jù)自噴或侵泡方法在鋁表面產(chǎn)生一層沒(méi)有顏色的抗腐蝕鈍化處理層，進(jìn)一步提高鍍層與常規(guī)的粘合力和耐蝕性。 皮膜劑在考慮應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的狀況下，應(yīng)盡可能減少防銹劑的黏度。除油除銹防銹皮膜劑公司皮膜劑當(dāng)在水中添加小量表面活性劑時(shí)，為使親油酯基不被氧分子抵觸，他的旋光性基趨向于留到水里，而非極性基趨向于翹出水面，導(dǎo)致表面活性劑分子結(jié)構(gòu)在水面齊整的趨向排序。

無(wú)磷中性皮膜液編輯6.2 配制與維護(hù)

6.2.1 配制1m3槽液的方法為：向槽中加入水150～250kg，然后加入XH-68型無(wú)磷中性皮膜液40～60kg，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笱a(bǔ)足水再攪拌均勻即可。

6.2.2 檢測(cè)方法：在使用過(guò)程中，一般控制總堿度即可，其檢測(cè)方法為：用移液管取10ml槽液于錐形瓶中，加蒸餾水80～100ml，滴入3～4滴酚藍(lán)（ 橙）指示劑，以0.05mol/L的H2SO4（或0.1mol/L的HCl）標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由藍(lán)色變?yōu)辄S色，讀取耗用的酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)即為總堿“點(diǎn)”數(shù)。因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)上開(kāi)展涂裝前解決時(shí)，磷污染情況嚴(yán)重，因此在無(wú)磷脫脂劑的基本上，效仿并引入海外無(wú)磷皮膜液技術(shù)性，生產(chǎn)制造出替代磷化劑的無(wú)磷皮膜劑，完成了中國(guó)涂裝前工藝處理的全程無(wú)磷化，從源頭上清除了前處理方式中的磷污染難題。

皮膜處理工藝流程主要包括:

皮膜解決生產(chǎn)流程關(guān)鍵包含：

脫油——水清洗——活性——水清洗——表調(diào)——水清洗——皮膜解決——水清洗——烤制，實(shí)際以下：

1、脫油：M140脫膏脂(本加工工藝為重要的點(diǎn)取決于除去油漬，假如除去不干凈，則本產(chǎn)品與板材中間隔著一層油漬，會(huì)造成破乳不勻稱，粘合力差，對(duì)制成品的品質(zhì)有巨大的危害)

2、水清洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗整潔)

3、活性：M330活性劑(對(duì)鎂合金腐蝕較輕度，另外能除去鎂合金表層的空氣氧化膜，可清除深層次脫膜劑。)

4、水清洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗整潔)

5、表調(diào)：M440表調(diào)劑

6、鎂合金化為：M533皮膜劑(促使金屬表層 產(chǎn)生一層膜，那樣做給建筑涂料出示充足的粘附總面積，做到耐腐蝕的目地)

7、水清洗：工業(yè)用水(浸泡、清洗整潔)

8、烤制：(風(fēng)干)