防銹處理、噴涂磷化膜一般均應(yīng)開(kāi)展鈍化解決，傳統(tǒng)式的鈍化劑以鉻酐或鉻酸鹽主導(dǎo)。但鉻有有毒，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)苛，廢水、廢料解決艱難，日本和韓國(guó)便因而而取消了磷化后的鈍化工藝流程。低鉻或無(wú)鉻鈍化是磷化后處理工藝的發(fā)展前景，目前為止的科研成果關(guān)鍵有無(wú)機(jī)鈍化液(如鋯酸鹽鈍化、鉬酸鹽與鎢酸鹽鈍化、硅酸鹽鈍化、稀土金屬鹽鈍化等)和有機(jī)化學(xué)高聚物鈍化液(如丹寧酸)，在其中運(yùn)用比較取得成功的為鋯酸鹽鈍化，鈍化好用，廢水治理也非常容易。

宏亞D-954鋁無(wú)鉻鈍化劑的特點(diǎn)：

1、宏亞D-954鋁無(wú)鉻鈍化后免水洗，減少?gòu)U水排放，節(jié)約用水。

2、宏亞D-954鋁無(wú)鉻鈍化處理時(shí)間短，僅需0.5-3分鐘即可成膜，效率1高。

3、宏亞D-954鋁無(wú)鉻鈍化劑為超濃縮鈍化劑，每公斤D-954可處理鋁材200平方米。

4、宏亞D-954鋁無(wú)鉻鈍化劑槽液用自來(lái)水配兌即可，操作簡(jiǎn)便。

5、宏亞D-954鋁無(wú)鉻鈍化劑不含磷、鉻和重金屬，新型環(huán)保鋁材鈍化工藝。

6、宏亞D-954鋁無(wú)鉻鈍化工藝適用于鋁材涂裝底層，不適合于鋁材直接防腐。

7、涂裝后涂層性能：涂層附著力百格測(cè)試0級(jí)；涂層高壓水煮測(cè)試4小時(shí)；涂層中性鹽霧測(cè)試500小時(shí)（粉末涂裝）。

8、適用于噴淋、浸泡工藝。  

三價(jià)鉻鈍化劑和無(wú)鉻鈍化劑，是壓鑄鋁合金、型材鋁合金、鋅合金的耐腐蝕鈍化及涂裝前處理的常用處理劑；三價(jià)鉻鈍化劑的研發(fā)是利用了Cr3 （三價(jià)鉻離子）的低毒及其污水易沉淀處理、性能穩(wěn)定耐腐蝕的特點(diǎn)，取代傳統(tǒng)含Cr6 （六價(jià)鉻離子）的毒性極大嚴(yán)重致癌的六價(jià)鉻鈍化劑；三價(jià)鉻鈍化劑可以極大提高基材耐腐蝕及提高涂裝的附著力；而無(wú)鉻鈍化劑是因應(yīng)環(huán)境管理要求越來(lái)越高而研發(fā)的鈍化劑，可以有效提高鋁合金基材與涂裝的結(jié)合力從而提高耐腐蝕性能；下面就我公司的三價(jià)鉻鈍化劑和無(wú)鉻鈍化劑做相應(yīng)的比較。