除蠟水是一種以表面活性劑為重要基礎(chǔ)的水溶性表面活性劑，與金屬復(fù)合材料和溶劑的耐腐蝕成份緊密聯(lián)系，具有乳化蠟污垢和清除污垢的能力，具有透明、清除動物油脂、清理鋼件后色調(diào)始終不變、氧化不腐蝕等功效，更社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生態(tài)環(huán)境保護(hù)，運(yùn)用無傷害。整個過程是一個復(fù)雜的表面物理作用的整個過程，因此，在方案設(shè)計秘方之前，要依據(jù)以下規(guī)范：①清除力好；②使用性能佳；③可信性好；④浸蝕低；⑤有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。根據(jù)每一個管理體系清潔液的特點(diǎn)和作用機(jī)理，選擇陰／非正離子表面活性劑、硫化物阻燃劑、脫硫催化劑的管理體系。單、、三分別與油酸按一定比例反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行除蠟研究的結(jié)果：油酸與的摩爾比為l：2的化合物除蠟，其除蠟?zāi)芰咏?0％。

除蠟水是一種水基的以表面活性劑為主，輔以對金屬有緩蝕效果的組分以及溶劑等的多功能清洗劑，具有對蠟質(zhì)污垢的乳化能力以及對油污的清洗力。具有除蠟徹底，除油干凈，對工件無腐蝕，清洗后不變色、不氧化生銹的功能。產(chǎn)品特點(diǎn):ZX617通用強(qiáng)力除蠟劑為我公司獨(dú)有之配方，產(chǎn)品為可流動膏狀外觀之半流體，具清除蠟垢、拋光膏、油脂等能力，除蠟更徹底，除蠟速度更快。比使用三更經(jīng)濟(jì)環(huán)保而且無毒。本品適用于不銹鋼等各類金屬工件的清洗。

　　除蠟水：是通過表面活性劑，助劑，緩蝕劑，助溶劑等復(fù)合，調(diào)配的產(chǎn)品。在常溫，中溫，超聲波，浸洗等處理工藝中都能夠迅速徹底的去除各種蠟垢，油污。

1.除蠟原理

　　拋光蠟的蠟垢主要由石蠟、脂肪酸、松香皂、金屬氧化物和某些無機(jī)固體拋磨小顆粒如:剛玉、碳化硅、高鋁瓷等組成。固體顆粒主要以粉末狀均勻分布于拋光蠟體系中,以及一些打磨布轆殘碎片、打磨出來的金屬基體的粉末物及其氧化物。蠟垢與工件主要以機(jī)械粘附、分子間力粘附、靜電力粘附等粘附方式,當(dāng)機(jī)械粘附的蠟垢顆粒小于011μm時就較難去除,這是根據(jù)較長時間對各種蠟垢觀察所得的結(jié)論。相對于其它脂肪酸，油酸的水溶性、耐硬水性、高/低溫除蠟?zāi)芰暂^為突出。除蠟水制備的關(guān)鍵是對各種表面活性劑、助劑、緩蝕劑等的合理復(fù)配,通過降低表面張力,改善潤濕滲透性能和乳化、溶解、增溶等性能,從而加強(qiáng)滲透能力和溶解能力。非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的復(fù)配早就廣泛應(yīng)用,加離子型表面活性劑能使非離子表面活性劑的濁點(diǎn)有較寬的范圍,能形成混合膠團(tuán);非離子表面活性劑分子“插入”膠團(tuán)中,使后來的離子表面活性劑離子頭間斥力減弱,再加上兩種表面活性劑疏水鏈之間的相互作用,更易生成膠團(tuán),使混合液體的CMC下降,且表面張力也下降,表面活性。

      操作方法： ① 將除臘水配加10-20倍的清水，配置成清洗溶液。 ② 將清洗溶液用加熱管加溫至50℃-80℃。 ③ 將待清洗工件放進(jìn)清洗溶液中浸泡3-十分鐘，浸泡時釋放一定的機(jī)械攪拌，并維持50℃-80℃。除蠟水是 百 一種水性的以特異性物主導(dǎo)，金屬材料脫硫劑，改性劑為加上對金 度 屬有緩蝕實(shí)際效果的成分等的智能清洗劑，具備對果蠟污漬的乳狀液能力及其對 道 油污的清洗力。 ④ 取下工件，用清水將工件清洗整潔。 ⑤ 假如用超音波清洗機(jī)，則可以不加溫開展清洗實(shí)際操作。 ⑥ 清洗液工作中一定時間后，將清洗槽中的臘渣過慮后能夠 再度應(yīng)用，或是將此過慮后的清洗液當(dāng)粗洗劑更優(yōu)，能夠 靈活運(yùn)用清洗液減少清洗成本費(fèi)。