常溫下中性脫脂劑的特性與優(yōu)勢(shì)： 1除油除污速度更快，好用。 2加工工藝操作簡(jiǎn)易，無(wú)獨(dú)特的操作自然環(huán)境規(guī)定，一般塑料制品就可以應(yīng)用，機(jī)器設(shè)備便于配備。 3配槽液簡(jiǎn)易，水溶液平穩(wěn)，使用期長(zhǎng)，緩解職工勞動(dòng)效率，生產(chǎn)制造高1效率，低成本。 運(yùn)用范疇：廣泛運(yùn)用于各種金屬材料的除油，非常適用高精密小、繁雜、大規(guī)模清洗解決。清洗劑的濃度與清洗實(shí)際效果有挺大的關(guān)聯(lián)，一般伴隨著濃度的提升，去污能力也相對(duì)的提高，但做到一定濃度后，去污能力已不明顯增強(qiáng)。如螺釘、軸銷、精密的機(jī)器設(shè)備精密鑄件、通信器材以及它標(biāo)準(zhǔn)件等清洗解決。

    堿性脫脂劑金屬除油脫脂劑：由2個(gè)組分構(gòu)成：a、b2個(gè)組分，在其中a一般由堿性物質(zhì)構(gòu)成，b由多種多樣表面表面活性劑構(gòu)成，應(yīng)用時(shí)二者以一定的占比立即在槽體配出切削液應(yīng)用。 產(chǎn)品特性A、因?yàn)榈颓治g性，因而不毀壞鋁型材的光澤度；有好的的除去各種各樣原料油或空氣污染物的作用。應(yīng)用領(lǐng)域：適用金屬材料表面氧化膜的消除和表面各種油漬的清理（如機(jī)械潤(rùn)滑油、乳化液、潤(rùn)滑脂、汽車機(jī)油這些），更合適金屬材料陽(yáng)極氧化氧化以及噴漆、電渡前的脫油、脫氧化膜。單純性的酸(硫酸或鹽酸)是沒有脫脂功效的，只能在酸內(nèi)添加一些破乳劑才具備脫脂功效，溶解的氡氣不但加強(qiáng)了脫脂全過(guò)程，并且其表活劑也有抑止有機(jī)氣體的功效。

機(jī)械作用 在脫脂中，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的，因?yàn)?，噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸，而且整個(gè)脫脂液含量均勻，有利于提高脫脂效果；噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使脫脂劑滲透和破壞油膜，從而有效的迫使油污脫離零件表面；噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上。在中低溫脫脂中，機(jī)械作用尤為重要。一般的說(shuō)，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的，以免泡沫過(guò)多影響正常操作和脫脂液流失)，浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬，必須裝備循環(huán)泵，使溶液不停的攪動(dòng)，每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍。據(jù)銅膜狀況鑒定潔凈度，銅膜詳細(xì)勻稱、光澤度及結(jié)合性好，說(shuō)明工件表面無(wú)油漬。

 為了方便大家更好地了解脫脂劑方面的知識(shí)，下面鑫悅峰廠家為大家介紹一下脫脂劑的配比和使用方法。

以配制1000L槽液為例：

     1.向槽中放入80%的自來(lái)水，邊攪拌便加入6%-8%的脫脂劑及4%-5%的酸性除油劑，攪拌均勻?yàn)榕洳弁戤叀?

     2.溫度常溫或加溫，時(shí)間：浸泡25分鐘（冬天）；浸泡15分鐘（夏天）；加溫處理時(shí)間：1-3分鐘。

     3.加水至1000L,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，油、灰等污物會(huì)漂浮在槽液的表面，這些污物必須以溢流槽液的方式除去。

     以上就是脫脂劑的配比和使用方法，相信大家應(yīng)該學(xué)會(huì)了吧，此外，脫脂劑也能快速有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。如果大家感興趣的話，選脫脂劑就選浙江宏亞金屬，脫脂劑