無磷脫脂劑使用時(shí)常見問題： 1、應(yīng)用本脫漆劑時(shí)要配戴好防護(hù)裝備，非常戴好護(hù)目鏡。 2、打開密封蓋時(shí)千萬別將臉直對(duì)桶口。 3、如不小心濺到肌膚上，應(yīng)先用很多冷水清洗。 4、運(yùn)送時(shí)嚴(yán)禁野蠻裝卸，按照規(guī)定裝車，大不超過2層，嚴(yán)禁反放或顛倒。 5、堆放時(shí)不可超出2樓高，杜絕明火。 6、存儲(chǔ)溫度在0-35℃，應(yīng)防止太陽照射或溫度較高的自然環(huán)境。 7、如桶內(nèi)填滿汽體時(shí)，應(yīng)漸漸地打開密封蓋，不必猛地打開，以防產(chǎn)生瀑濺。 8、涂本產(chǎn)品時(shí)不適合過多，過多奢侈浪費(fèi)；但也不適合過少，偏少起不上功效，應(yīng)視漆膜薄厚當(dāng)場而定。 9、涂完本商品應(yīng)在將漆咬起側(cè)后方可鏟除，不適合太早，太早還未反映徹底；也不適合過晚，過晚漆膜又發(fā)硬，不適合鏟除，應(yīng)把握漆膜隨起隨鏟。3、無氣味型產(chǎn)品使用期長，應(yīng)用低成本，合適紫銅活性明亮工藝，帶味道型產(chǎn)品光澤度更強(qiáng)，明亮工藝更簡易，合適紫銅、紫銅等合金銅明亮。 10、漆膜咬起后運(yùn)用灰刀鏟除，嚴(yán)禁用棉纖、純棉布擦掉。 11、在脫模板漆時(shí)模板溫度不適合過高或過低，不然危害其脫漆實(shí)際效果。處理的方式：對(duì)模板開展減溫、提溫解決，以提升脫漆實(shí)際效果。

脫脂時(shí)間 在脫脂操作中，必須保證有足夠的脫脂時(shí)間，壓力噴射脫脂時(shí)間一般為1.5~3分鐘，浸漬脫脂為3~5分鐘（視油污的種類和多少而定）。增加脫脂時(shí)間，即延長脫脂液與油污的接觸時(shí)間，從而提高脫脂效果。油污越多，脫脂時(shí)間就需越長。應(yīng)用領(lǐng)域：適用金屬材料表面氧化膜的消除和表面各種油漬的清理（如機(jī)械潤滑油、乳化液、潤滑脂、汽車機(jī)油這些），更合適金屬材料陽極氧化氧化以及噴漆、電渡前的脫油、脫氧化膜。在流水線作業(yè)中，往往不允許采用太長的時(shí)間，因此一般先用噴射予脫脂1分鐘，再用浸漬脫脂3分鐘。

脫脂劑有以下幾種

 ①堿脫脂劑。由堿、劑、表面活性劑及脫硫劑所構(gòu)成。堿可使植物油脂皂腳而乳狀液分散化，使礦物質(zhì)機(jī)油分散化。單純性的酸(硫酸或鹽酸)是沒有脫脂功效的，只能在酸內(nèi)添加一些破乳劑才具備脫脂功效，溶解的氡氣不但加強(qiáng)了脫脂全過程，并且其表活劑也有抑止有機(jī)氣體的功效。常用的堿能為、重碳酸鈉、倍半稀鹽酸、稀鹽酸、磷酸鈉、焦磷酸鈉及其三聚磷酸鈉等。這種堿對(duì)油脂和金屬材料的功效不盡相同，一般必須2～3種相互配合應(yīng)用。

②保濕乳液脫脂劑。運(yùn)用表面活性劑的潤滑性、浸濕性、乳狀液性及滲透性能夠樹脂吸附金屬表層 的污漬，一般采用陽離子型、正離子型、非無機(jī)化合物表面活性劑中的一種或多種化合物，并自來水或50℃溫開水稀釋液做成保濕乳液，采用浸漬法、閃蒸法開展脫油清洗。溶劑型脫脂劑脫脂劑是致力于工礦企業(yè)機(jī)械設(shè)備設(shè)備清洗而研發(fā)的溶劑型清潔劑。

③溶劑脫脂劑。采用浸漬法或蒸汽法。關(guān)鍵溶劑有：a苯的同系物溶劑，如三氯、1，1，1-三氯、全氯及等。