建筑模板加固新技術，解決傳統(tǒng)加固諸多施工難題

為了響應國家節(jié)能減排的施工理念，倡導綠色施工，規(guī)范施工現(xiàn)場作業(yè)，實現(xiàn)標準化施工管理，提升工程施工質量，越來越多的項目工程采用“鋼代木”新型模板加固體系。YDX新型模板加固體系作為一種建筑模板加固體系的引者，新思想、新技術，有效解決了傳統(tǒng)施工中諸多質量通病問題。一、特點承載能力高，鋼代木新型模板加固體系可承載的均布荷載和混凝土側壓力與鋁模相當，與傳統(tǒng)木方相比有明顯的優(yōu)勢。組裝簡單便捷，混凝土成型質量高，無需抹灰工藝，節(jié)省成本。質量輕，所有產品人工搬運組裝，無需塔吊，節(jié)省機械運輸費用。施工效率快，產品均為工廠統(tǒng)一標準化加工制作，只需現(xiàn)場組裝即可，提高了施工效率，縮短了工期。產品所有部件均可長期周轉，規(guī)范操作可使用500次以上，均攤成本低，殘值率高。環(huán)保、節(jié)約資源，現(xiàn)場直接組裝即可，同時節(jié)省大量木材資源，符合綠色施工理念。二、適用范圍新型模板加固體系適用于建造高層、超高層建筑的現(xiàn)澆剪力墻、頂板、柱、梁等結構的施工。三、經濟效益新型模板加固體系顛覆傳統(tǒng)，特的設計理念，使施工效率大大提高，減輕了勞動強度，解放了勞動力，節(jié)省了工程成本。全部產品輕量化，無需塔吊，減少塔吊使用費用。

粘鋼加固方法中混凝土被加固構件的卸荷在橋梁粘鋼加固設計施工中，混凝土被加固構件卸荷設計及施工技術相應于建筑結構工程占有更加重要的地位，必須引起高度重視。卸荷的目標應使粘貼鋼板無論是臨時措施還是受力構件均應達到設計目的，同時保證結構的穩(wěn)定。

橋梁工程卸荷常用方法如以下所示：

1、牛腿部位牛腿部位卸荷常用方法，A值為安全距離。方式適用于橋下有水等情形，方式適用于橋下凈空較低、交通流量較小等方便搭支架的情形。

2、簡支梁結構簡支梁卸荷一般在梁板跨中設一個支點，施工時要在支頂點設置承托，條件不具備時也可設置兩個支點，但由于采用兩個支點時設備一次投入多，對于寬橋尤其如此，設計施工技術要求比較高，應盡量避免使用。

3、連續(xù)梁及懸臂構件連續(xù)梁及懸臂結構構件卸荷比較復雜，工程實踐中經常遇到的有箱梁懸臂卸荷及橋墩上橋梁橫、縱橋向墩頂卸荷等。總之，橋梁工程采用粘鋼加固時結構構件卸荷必須針對實際情況采取合適的方法安全、科學地進行，尤其要對支架頂力、梁體變形等進行周密、準確的計算。當橋梁有縱、橫向預應力時，更應注意安全。

地基注漿加固價格與哪些因素相關？

很多戶主發(fā)現(xiàn)住宅內部存在問題，往往會針對住宅的表面問題進行修復，其實，住宅之所以產生問題往往是由于多個原因造成的，比如，地基問題，承重墻問題，周邊建筑物的干擾影響等，其中常見的就是地基問題，如果地基存在質量問題，地基之上的建筑物也會表現(xiàn)出多種嚴峻的問題，比如，承重能力下降，墻體歪斜等多種常見的問題，加固地基的方法有很多，今天加固博士小編在這里要給大家介紹的是地基注漿加固法，大家對該種方法的了解并不是很多，也不清楚具體有哪些因素會影響到地基注漿加固的價格，下面的時間，大家就來一起簡單的了解下吧。

地基注漿加固一、注入漿液類型注漿類型不同，所需要的材料成本費用不同，大家常見的注漿就是混凝土砂漿，隨著近幾年注漿加固技術的不斷發(fā)展，現(xiàn)在可供選擇的注漿類型較多，不過，在確定具體選擇哪一種漿液注入時，還是要根據地基存在的實際問題而定的，只有選擇為合適的漿液注入，才能保證地基加固的效果讓客戶滿意。

二、施工單位的施工經驗豐富與否？不同等級的施工單位，他們所能保證的加固施工質量不同，施工師傅的施工經驗豐富度不同，所收取的薪水也是有所差異的，對于大多數(shù)的客戶而言，他們都會選擇名度較高，排名較為靠前的施工單位，和這類施工單位合作，所能取得的施工效果也更為顯著，能夠讓客戶更加放心與滿意。

三、所在城市的經濟發(fā)展水平？城市的經濟發(fā)展水平不同，不僅會影響到地基注漿加固的材料成本，也會影響到施工師傅的工人費用開支，甚至設備的租賃費也會有所差異，整體而言，注漿加固費用和城市所在地的經濟發(fā)展水平息息相關，一般情況下，兩者呈現(xiàn)正向相關的關系。

植筋施工工藝及注意事項

植鋼筋施工工藝流程圖施工方法

（1）現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。

（2）定位放線：按照設計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時，應用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm深，以免施工時抹去印記。

（3）鋼筋下料制作：根據圖紙和相關技術文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺進行定尺切斷下料。

（4）鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質應及時清理干凈，以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。

（5）鉆孔：根據植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大4～6mm，鉆孔深度一般為15d以上，具體參見植筋參數(shù)表的數(shù)值。將鉆頭裝入機械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時嚴禁切斷原結構鋼筋。

（6）清孔：用毛刷和電吹風機將孔內粉塵清潔干凈。毛刷應套上加長棒以伸至孔底部，來回抽動并用吹風機配用塑料管清理盡孔內粉塵。

（7）驗孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進行下道工序施工。

（8）結構膠調制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結構膠，進行充分抒搓，用鋼筋推入孔內，所用膠灌滿孔深80%。

（9）植筋：將鋼筋處理好的一端對準已灌膠孔內，邊旋轉邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應提前將鋼筋除銹，再用丙擦洗干凈。（10）固結養(yǎng)護：固結期間勿振動鋼筋，結構膠固化需數(shù)小時（時間可調整），待固化期過后方可進行下一道工序。

（11）拉拔試驗：在植筋的原位或就近部位植筋進行非破壞性拉拔試驗，其中每種規(guī)格、不同級別的鋼筋做1組，每組3根，待其合格后方可進行下步施工。