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玻纖復(fù)合板價(jià)格合理

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 20:45  






玻璃纖維的主要用途

主要用途:

    噴射用無捻粗紗

    無捻粗紗在玻璃鋼噴射成型工藝中,必須具備一下幾點(diǎn)性能:

    1.在生產(chǎn)中由于需要連續(xù)切割,所以必須保證在切割時(shí)產(chǎn)生的靜電少,這就要求具有良好的切割性。

    2.切割過后,盡可能保證多產(chǎn)生原絲,所以保證成絲效率要高。無捻粗紗切割后分散成原絲的效率較高。

    3.短切過后,因要保證原絲可以全部覆蓋在模具上,所以原絲一定要有很好的覆膜性。

    4.因要求容易被輥平以碾出氣泡,要求樹脂特迅速的浸透。

    5.由于各種噴槍型號(hào)不同,為了適合不同噴槍,保證原絲粗細(xì)適中。


實(shí)用新型名稱:玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線

專利號(hào):ZL 2015 2 0890835.9

專利申請(qǐng)日:2015年11月10日

專利權(quán)人:張家港市帝達(dá)機(jī)械有限公司

授權(quán)公告日:2016年03月30日

技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線。

背景技術(shù):在現(xiàn)有的玻璃纖維制品生產(chǎn)線中,玻璃纖維布先經(jīng)過定長(zhǎng)剪斷,再進(jìn)行烘箱加熱,然后由人工送至定型機(jī)定型,定型后再放置在冷卻托架上冷卻,然后進(jìn)行邊緣的剪邊形成成品。該成品制作過程效率低,需要較多的人工操作。


復(fù)合材料中以纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用廣、用量i大。玻璃纖維的主要用途纏繞用無捻粗紗為了制得不同粗細(xì)的玻璃鋼管、貯罐纏繞法應(yīng)運(yùn)而生。其特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料,其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍,還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤(rùn)滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到熱膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個(gè)特點(diǎn)是各向異性,因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料,在500℃時(shí)仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。碳化硅纖維與鈦復(fù)合,不但鈦的耐熱性提高,且耐磨損,可用作發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復(fù)合, 使用溫度可達(dá)1500℃,比超合金渦輪葉片的使用溫度(1100℃)高得多。碳纖維增強(qiáng)碳、石墨纖維增強(qiáng)碳或石墨纖維增強(qiáng)石墨,構(gòu)成耐燒蝕材料,已用于航天器、火箭導(dǎo)i彈和原子能反應(yīng)堆中。非金屬基復(fù)合材料由于密度小,用于汽車和飛機(jī)可減輕重量、提高速度、節(jié)約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復(fù)合材料片彈簧,其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當(dāng)。


碳纖維碳纖維具有強(qiáng)度高、模量高、耐高溫、導(dǎo)電等一系列性能,首先在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,近年來在運(yùn)動(dòng)器具和體育用品方面也廣泛采用。環(huán)氧樹脂的特點(diǎn)是具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、耐腐蝕性、良好的粘接性能和較高的機(jī)械強(qiáng)度,廣泛應(yīng)用于化工、輕工、機(jī)械、電子、水利、交通、汽車、家電和宇航等各個(gè)領(lǐng)域。據(jù)預(yù)測(cè),土木建筑、交通運(yùn)輸、汽車、能源等領(lǐng)域?qū)?huì)大規(guī)模采用工業(yè)級(jí)碳纖維。1997~2000年間,宇航用碳纖維的年增長(zhǎng)率估計(jì)為31%,而工業(yè)用碳纖維的年增長(zhǎng)率估計(jì)會(huì)達(dá)到130%。中國(guó)的碳纖維總體水平還比較低,相當(dāng)于國(guó)外七十年代中、末期水平,與國(guó)外差距達(dá)20年左右。國(guó)產(chǎn)碳纖維的主要問題是性能不太穩(wěn)定且離散系數(shù)大、無碳纖維、品種單一、規(guī)格不全、連續(xù)長(zhǎng)度不夠、未經(jīng)表面處理、價(jià)格偏高等。


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