張家港市帝達(dá)機(jī)械有限公司致力于片板材生產(chǎn)線，噴絲地墊，高分子床墊生產(chǎn)線，木塑建筑模板生產(chǎn)線，打包帶設(shè)備，蜂窩板設(shè)備，流延膜設(shè)備以及多類(lèi)型的造粒機(jī)等塑料擠出設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)與制造。

塑料蜂窩是采用PVC、PET、PP等塑料片材疊合而成的蜂窩狀材料，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度大等特點(diǎn)。目前蜂窩孔形態(tài)：六角形 圓孔 半圓槽型。

采用彩色涂層鋼板、鍍鋅板等金屬板材經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業(yè)與民用建筑、倉(cāng)庫(kù)、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長(zhǎng)、免維護(hù)等特點(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛推廣應(yīng)用。

塑料蜂窩板設(shè)備塑料蜂窩板設(shè)備價(jià)格

塑料蜂窩板的生產(chǎn)方法：

步驟一、擠出機(jī)經(jīng)由擠出模具擠出塑料蜂窩芯原料；

步驟二、對(duì)塑料蜂窩芯原料冷卻并定型；

步驟三、在塑料蜂窩芯原料的外壁施壓，進(jìn)而將塑料蜂窩芯原料壓合成為塑料蜂窩片；

步驟四、對(duì)上述塑料蜂窩片進(jìn)行定長(zhǎng)切割；進(jìn)而形成一系列的塑料蜂窩條；

步驟五、將第i個(gè)塑料蜂窩條的上表面與第i 1個(gè)塑料蜂窩條的下表面進(jìn)行粘接，或者是將第i個(gè)塑料蜂窩條的下表面與第i 1個(gè)塑料蜂窩條的上表面進(jìn)行粘接；其中：i為自然數(shù)；進(jìn)而粘接形成塑料蜂窩芯塊；

步驟六、將塑料蜂窩芯塊拉開(kāi)形成塑料蜂窩芯；

步驟七、將上面板和下面板分別與塑料蜂窩芯進(jìn)行粘接，進(jìn)而形成塑料蜂窩板。

蜂窩板的生產(chǎn)需要一定的工藝，需要一系列的設(shè)備來(lái)生產(chǎn)。設(shè)備的配置與加工的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量、投資的成本三方面都非常重要。針對(duì)有框架蜂窩板和無(wú)框架蜂窩板。　　

   涂膠設(shè)備　　

   蜂窩板的紙芯和上下面板粘合，粘合需要用粘膠劑和涂膠設(shè)備。涂膠設(shè)備分為單面涂膠機(jī)和雙面涂膠機(jī)。涂膠設(shè)備要保證板件上涂膠量均勻和涂膠的膠量能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的控制，達(dá)到設(shè)定的每平方米的膠量，這是二個(gè)重要的性能要求。膠輥是涂膠設(shè)備的關(guān)鍵部件，膠輥的材料和膠輥的運(yùn)轉(zhuǎn)精度直接關(guān)系到涂膠的質(zhì)量?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)一般的涂膠輥直徑為190mm，涂膠機(jī)功率為1.5-3kw,生產(chǎn)速度為20m/min。　　

   現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已有一些蜂窩板貼合組合設(shè)備，該組合設(shè)備前段為輸送輥，將放有板芯的框架，經(jīng)過(guò)雙面涂膠設(shè)備，將有板芯的框架均勻地涂上粘膠劑，再蓋上面板，后進(jìn)入后面的輥壓設(shè)備加壓，實(shí)現(xiàn)了蜂窩紙芯和上下表板的壓貼。

   裁板設(shè)備　　

  上下面板和蜂窩芯板膠合而成的蜂窩大板要經(jīng)過(guò)裁切成零部件的工藝尺寸，才能用來(lái)生產(chǎn)家具。裁鋸蜂窩板一般采用電腦裁板鋸，根據(jù)工藝的需要也可選用精密推臺(tái)鋸。經(jīng)加工實(shí)際證明，選擇合適的鋸片對(duì)提高鋸切質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有十分重要的意義。國(guó)內(nèi)的電腦裁板鋸主軸轉(zhuǎn)速一般在4700-4800r/min之間，主軸直徑在350-400之間，可觀的加式厚度在80-100mm之間，恰當(dāng)?shù)募庸らL(zhǎng)度在2600-3300mm之間?！　?