實(shí)用新型名稱(chēng)：玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線

專(zhuān)利號(hào)：ZL 2015 2 0890835.9

專(zhuān)利申請(qǐng)日：2015年11月10日

專(zhuān)利權(quán)人：張家港市帝達(dá)機(jī)械有限公司

授權(quán)公告日：2016年03月30日

技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：在現(xiàn)有的玻璃纖維制品生產(chǎn)線中，玻璃纖維布先經(jīng)過(guò)定長(zhǎng)剪斷，再進(jìn)行烘箱加熱，然后由人工送至定型機(jī)定型，定型后再放置在冷卻托架上冷卻，然后進(jìn)行邊緣的剪邊形成成品。該成品制作過(guò)程效率低，需要較多的人工操作。

玻纖增強(qiáng)PP產(chǎn)品工藝  

 根據(jù)PP材料的上述特點(diǎn)，生產(chǎn)增強(qiáng)PP時(shí)從玻纖口后到機(jī)頭段的螺桿剪切很強(qiáng)。要避免“玻纖不熔”的現(xiàn)象除了保證螺桿玻纖口后面剪切強(qiáng)之外，螺筒磨損大小對(duì)其也影響很大。當(dāng)機(jī)臺(tái)磨損過(guò)大時(shí)常常以降低玻纖口后溫度，特別時(shí)玻纖口至真空口之間的溫度，提高熔體粘度來(lái)提高剪切，避免“玻纖不熔”。塑料復(fù)合是指為了克服單層薄膜的單一功能及特性，采用兩種以上的薄膜或其他材料利用特定的生產(chǎn)設(shè)備按每種包裝不同的適應(yīng)要求選用不同特性的膠水將兩種以上的薄膜層壓為一體的統(tǒng)稱(chēng)。但玻纖口后溫度不可降低過(guò)大以免玻纖剪切過(guò)碎，性能降低。

熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料是指以熱固性樹(shù)脂如不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂等為基體，以玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維等為增強(qiáng)材料制成的復(fù)合材料。環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)是具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、耐腐蝕性、良好的粘接性能和較高的機(jī)械強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、機(jī)械、電子、水利、交通、汽車(chē)、家電和宇航等各個(gè)領(lǐng)域。玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖的加入，PP材料流動(dòng)性差，增強(qiáng)塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10℃-30℃。

張家港市帝達(dá)機(jī)械有限公司致力于片板材生產(chǎn)線，噴絲地墊，高分子床墊生產(chǎn)線，木塑建筑模板生產(chǎn)線，打包帶設(shè)備，蜂窩板設(shè)備，流延膜設(shè)備以及多類(lèi)型的造粒機(jī)等塑料擠出設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)與制造。

復(fù)合材料的作用和性能：

復(fù)合材料與傳統(tǒng)材料相比，具有比強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、比模量高、抗i疲勞性能好及減振性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)。復(fù)合材料的各個(gè)組成材料在性能上起協(xié)同作用，具有單一材料無(wú)法比擬的優(yōu)越綜合性能。

在汽車(chē)工業(yè)中的復(fù)合材料設(shè)計(jì)應(yīng)注意3個(gè)原則：

1）比強(qiáng)度高和比剛度高；

2）材料與環(huán)境相適應(yīng)；

3）性?xún)r(jià)比高。另外，在設(shè)計(jì)車(chē)身時(shí)，有一些經(jīng)驗(yàn)方法，如：在應(yīng)力高的區(qū)域適用碳纖維復(fù)合材料；在對(duì)韌性和剛度要求比較高的區(qū)域使用三合板復(fù)合材料；在幾何形狀復(fù)雜的區(qū)域可以使用層合板。