近年來，隨著我國建筑水平的整體發(fā)展和社會節(jié)能意識的增強，輕骨料混凝土由于輕質(zhì)、高強和保溫隔熱等性能優(yōu)異得到的越來越多的關注，并且得到了大面積的推廣應用。輕質(zhì)陶粒混凝土是輕骨料混凝土施工應用的主要類型，而作為輕質(zhì)陶?；炷林兄饕?，研制生產(chǎn)出不同種類、不同級配且性能優(yōu)良陶粒不僅決定了陶粒混凝土的性能水平，更在一定程度上影響到了整個輕骨料混凝土行業(yè)。輕質(zhì)陶粒的生產(chǎn)過程要操作規(guī)范，這樣才能保證陶粒正常生產(chǎn)減少及杜絕事故的發(fā)生。

關于微波燒結輕質(zhì)陶粒的原料要求：首先，無論是陶粒生料球或是燒成試樣，其性能較大程度上都決定于陶粒原材料配比。其中輕質(zhì)陶粒生料球的性能要求主要是指原料的塑性要求，塑性是指泥料在外力作用下的連續(xù)變形的能力。從照片上看輕質(zhì)陶粒有不同的顏色，外行人常誤以為是不同品種的陶粒，其實都是同一種陶粒。原料的塑性取決于原料當中粘土礦物的含量，而絕大部分的淤泥屬于粘土類原料，主要是由石英、黏土類礦物、長石類礦物組成，另外含有少量的硫酸鹽、碳酸鹽和有機物。

其次由于微波燒結過程中材料坯體內(nèi)外可以實現(xiàn)均勻加熱，從而消除了常溫燒結時試樣內(nèi)部所存在的溫度梯度，也就消除了試樣由于溫度梯度的存在產(chǎn)生開裂或在內(nèi)部形成熱應力，實現(xiàn)了內(nèi)部固體顆粒的均勻性和致密性。針對條件二，由于本次發(fā)明中所采用的原材料為湖泊底泥和濕基污泥，這倆種材料中含有較多的有機類雜質(zhì)，能夠在一定溫度下高溫燃燒分解產(chǎn)生氣體，且本次發(fā)明中還引入了碳酸氫鈉，一方面碳酸氫鈉在高溫情況下會熔融分解產(chǎn)生水蒸氣和CO2氣體，另一方面是作為助熔劑加入。經(jīng)過上百件樣的試燒,不添加助脹劑的原料化學成分多在以下范圍(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2O Na2O:2。除此之外，坯體內(nèi)部氣體來源還有較少自由水和結合水的蒸發(fā)以及原料中某些鹽類的分解，因而在孔壁結構足夠密實的情況下，原料體系能夠為坯體內(nèi)部提供足夠的微孔結構生成條件。

關于加熱條件的要求：本次發(fā)明中加熱條件設定為將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進行蒸壓養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度為180℃-200℃，升壓時間1.5h-2h，穩(wěn)壓時間2h-3h，卸壓1.5h-2h。這是由于微波燒結本身一種致密化的燒結過程，這在一定程度上限制了內(nèi)部孔結構的發(fā)展，因而可以提前在蒸壓條件下創(chuàng)造出足夠多的孔隙。金瑞陶粒廠以客戶需要為己任，我們斥資與多廠家合作，就近發(fā)貨，盡大限度降低運輸成本，為您帶來一個只有價廉的陶粒。

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