將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa-12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進行蒸壓養(yǎng)護，然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結(jié)爐中，燒結(jié)即可，燒結(jié)制度為以6KW的微波功率升溫至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min，然后再以9-12KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時間為10min-20min后緩慢降溫即可。其次選擇微波燒結(jié)相比于傳統(tǒng)的加熱方式，能夠節(jié)省燒結(jié)能耗80%左右，節(jié)能經(jīng)濟效果明顯。

輕質(zhì)陶粒的粒徑不同，用途也不相同，今天輕質(zhì)陶粒廠小編就為您來詳細解答下陶粒有什么用途這個問題。

 10-30mm輕質(zhì)陶粒是我們陶粒界的大號陶粒，產(chǎn)量高，成本低，因此用途很為廣泛。關(guān)于微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒的原料要求：首先，無論是陶粒生料球或是燒成試樣，其性能較大程度上都決定于陶粒原材料配比。此種陶?？梢杂糜诘叵萝噹祉敯寤靥睿鲁潦叫l(wèi)生間回填，屋面保溫，地面找平，無土栽培，人工濕地回填，配制輕骨料陶?；炷?，陶粒砌塊等方面。用于建筑上施工層5公分以上都可使用。

陶粒制備工藝路線 根據(jù)燒脹機理,可采用圖1所示的污泥生產(chǎn)工藝路線[7]。陶粒制備工藝路線根據(jù)燒脹機理,可采用圖1所示的污泥生產(chǎn)工藝路線[7]。  污泥陶粒生產(chǎn)工藝簡圖制備的輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品性能可依據(jù)中華人民共和國國家標準《輕骨料試驗方法》(GB2842-81) 和中華人民共和國建材行業(yè)標準《超輕陶粒和陶砂》 (JC487-92)來檢驗。以輕質(zhì)陶粒代替礫石制成的超輕陶?；炷列⌒涂招钠鰤K和隔墻板是性能優(yōu)良的新型墻體材料,在建筑行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。

經(jīng)過上百件樣的試燒,不添加助脹劑的原料化學成分多在以下范圍(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2O Na2O:2.5～7.0。經(jīng)過上百件樣的試燒,不添加助脹劑的原料化學成分多在以下范圍(%):SiO2:48～68、Al2O3:12～18、Fe2O3:5～10、K2O Na2O:2。原料的化學成分如能控制在上述 范圍內(nèi),多數(shù)料球都能燒脹。土輕質(zhì)陶粒燒脹性時[8],發(fā)現(xiàn)在某溫度范圍內(nèi),當所用輕質(zhì)陶粒原料的化學成分處于某一范圍時,所得陶粒均具有良好的燒脹性。據(jù)此,他提出了用三元法表示原料化學成分的Riley三角形