在拉伸模具加工時(shí)，模板的尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類(lèi)及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，鋁鍋拉伸模具采購(gòu)，較標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長(zhǎng)形之模具及連續(xù)模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。 模板的厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類(lèi)、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關(guān)系，在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼等

鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類(lèi)型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對(duì)鋼的二次硬化和其他性能起重要作用，釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，在鋼中形成珠光體或彌散析出的合金碳化物，使鋼得到強(qiáng)化。在微合金鋼中為形成一定量的碳－氮化物，碳的含量只需要0.01～0.02%；所以降碳是這類(lèi)鋼發(fā)展的必然趨勢(shì)，從而可大大改善鋼的韌性和焊接性能，去除應(yīng)力，鋼瓶模具廠家，退火 鑄、鍛、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過(guò)程中也產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。若內(nèi)應(yīng)力較大而未及時(shí)予以去除，常導(dǎo)致工件變形甚至形成裂紋。

2. 提升機(jī)無(wú)法走行。

首先，必須清楚的一點(diǎn)是，提升機(jī)可走行的位置是在上限位，如果不在上限位置，則無(wú)法走行。只有在上限位置時(shí)，走行準(zhǔn)備好（正?；驊?yīng)急），當(dāng)焦罐在上限位置時(shí)，走行仍然顯示沒(méi)有準(zhǔn)備好，則到HMI畫(huà)面中查找原因，可能性是驅(qū)動(dòng)裝置故障。

當(dāng)發(fā)生意外情況，例如限位無(wú)法感應(yīng)到，請(qǐng)選擇手動(dòng)操作，確認(rèn)焦罐已經(jīng)處于可以走行的高度，然后根據(jù)原理圖將上限位的接線拆掉，限位斷開(kāi)，方可走行。