NM400耐磨板的性能受到雙重時(shí)效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時(shí)效工藝對NM400耐磨板的性能有很大的影響，而具體使NM400耐磨板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進(jìn)一步分析才知道。

由于NM400耐磨板形變溫度的提高，材料在時(shí)效過程中析出的次生α相含量也會(huì)逐漸增加,使得NM400耐磨板的強(qiáng)度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導(dǎo)致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當(dāng)而溫度降低到一定程度的時(shí)候，NM400耐磨板中的馬氏體就無法轉(zhuǎn)變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅(qū)動(dòng)力會(huì)降低。

當(dāng)形變溫度高于相變點(diǎn)時(shí),初生α相對β晶粒的釘扎作用就會(huì)有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣NM400耐磨板中的合金雙程形狀回復(fù)率就會(huì)隨著訓(xùn)練次數(shù)的增加快速增加，隨著時(shí)效時(shí)間的上升，NM400耐磨板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

NM400耐磨板在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

現(xiàn)在的水泥生產(chǎn)行業(yè)中，對于設(shè)備耐磨損的要求是很大的，每天的輸送帶都有著非常大量的輸送量，這樣就給機(jī)械設(shè)備和存儲設(shè)施帶來了非常嚴(yán)重的磨損了。而且長期下去，就會(huì)讓輸送設(shè)備受損了，導(dǎo)致了輸送生產(chǎn)的停止，需要修補(bǔ)之后才能夠工作，否則的話對于輸送效率是非常大的影響，也會(huì)影響到水泥廠生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高生產(chǎn)成本，而NM400耐磨板就是提高水泥廠設(shè)備耐磨壽命的好材料了。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500厚度在10-30mm的NM400耐磨板。

NM400耐磨板的清洗方案

1、預(yù)清洗

1)配方：常溫去離子水。

2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，15min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。

3)溫度：室度。

4)時(shí)間：15分鐘。

5)放掉清洗用去離子水。

2、堿液清洗

1)配方：準(zhǔn)備鈉化學(xué)純試劑，加入熱水(溫度不低于70℃)配制成1%(體積濃度)的堿液。

2)操作程序：，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于30min，然后排放。

3)溫度：70℃。

4)時(shí)間：30分鐘。

5)放掉清洗液。

3、去離子水沖洗：

2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，30min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。

3)溫度：室溫。