操作人員要求  

1 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，具有特種設(shè)備操作上崗證；

2 操作人員必須熟悉設(shè)備及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使 用說(shuō)明書(shū)中的要求，熟悉指揮信號(hào)，安全意識(shí)強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)；嚴(yán)禁擅自違反、省略、更改操作程序；

3 所有身體和精神狀態(tài)不穩(wěn)定的人員，不得操作提梁機(jī)；操作人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工指揮人員的統(tǒng)一指揮進(jìn)行相應(yīng)操作；非操作人員嚴(yán)禁擅自進(jìn)入操作室；

4 操作人員和所有參與工作的人員，未穿戴好合適的工作服和安全帽，持有正常工作的對(duì)講機(jī)，不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作；

5 作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的“十不吊”規(guī)定；

6 操作人員必須與指揮人員密切配合，步調(diào)一致，移動(dòng)和起吊重物時(shí)應(yīng)聽(tīng)從指揮人員的指令。但“停車(chē)”信號(hào)不論由誰(shuí)發(fā)出，均應(yīng)立即停車(chē)；

7 不得在懸掛的負(fù)載下方穿行、停留和作業(yè)；

8 吊鉤在起升時(shí)，混凝土箱梁頂面和內(nèi)部不得有人停留；

9 不得觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩、處于負(fù)載連接的區(qū)域、正在升降或受力的吊鉤和吊具；

10 提梁機(jī)必須以緩慢的速度，在不發(fā)生碰撞的條件下，逐步靠近邊緣位置；當(dāng)?shù)趿盒≤?chē)運(yùn)行時(shí)，不得使用快速擋抵達(dá)“行程末端”區(qū)域；當(dāng)設(shè)備行駛或起吊時(shí)，不得突然改變方向。

提梁機(jī)設(shè)備鋼絲繩破斷原因：

提梁機(jī)鋼絲繩的破斷原因分析，鋼絲繩破斷的主要原因是超載和磨損。它與鋼絲繩在滑輪、卷筒上的穿繞次數(shù)有關(guān)，每穿繞一次，鋼絲繩就產(chǎn)生由彎變直，再由直變彎的一個(gè)過(guò)程。這是造成鋼絲繩損壞的一個(gè)主要原因之一。再就是鋼絲繩的破斷還與它所穿過(guò)滑輪或卷筒的直徑有關(guān)?；喕蚓硗驳闹睆接。瑒t鋼絲繩的彎曲愈嚴(yán)重，也就愈易損壞，因此，一般要求滑輪（卷筒〉直徑與鋼絲繩直徑之比D/d大于20-30。此外，鋼絲繩的破斷還與工作類(lèi)型、使用環(huán)境〖溫度、腐蝕性氣體〉、保管、使用狀況有關(guān)。鋼絲繩的磨損，一是與卷筒和滑輪之間的磨損，二是鋼絲繩之間的磨損。提梁機(jī)可以在雨天工作，但鑒于綜上所述安全隱患過(guò)多，因此雨天不建議工作。要減小磨損，關(guān)鍵在于鋼絲繩的潤(rùn)滑，如果做到使鋼絲繩處于正常潤(rùn)滑狀態(tài)，必然會(huì)使鋼絲繩的磨損降到較低限度。

提梁機(jī)選用鋼絲繩要考慮的事項(xiàng)：

鋼絲繩的選用起重鋼絲繩的選用應(yīng)考慮使用環(huán)境和場(chǎng)合及作業(yè)的繁重程度，一般來(lái)說(shuō)，起重鋼絲繩應(yīng)有較好的韌性。

繞經(jīng)滑輪和卷筒的鋼絲繩應(yīng)優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩。在有酸、堿等腐蝕環(huán)境中應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。

在髙溫環(huán)境中使用的鋼絲繩，以選用石棉芯和金厲芯鋼絲繩為宜。為了使起吊的工作平穩(wěn)，不發(fā)生打轉(zhuǎn)現(xiàn)象，一般采用交互捻（反捻）鋼絲繩。為了保證鋼絲繩有一定壽命，應(yīng)根據(jù)機(jī)構(gòu)的工作級(jí)別和用途，正確選用提梁機(jī)鋼絲繩的安全系數(shù)。