氧熔棒可避免金屬切割過程中產(chǎn)生毛刺

      所謂的“毛刺”指的是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒，如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺多了，材料就不能再使用了。金屬產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象一般會出現(xiàn)在金屬激光切割機或火焰切割機切割過程中，產(chǎn)生原因一般是技術(shù)問題或操作不當引起的。  使用氧熔棒則不會產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象，這是使用氧熔棒進行切割穿孔的獨特優(yōu)勢。管理方針：團結(jié)拼搏、務實求精、顧客至上、誠實守信質(zhì)量方針：遵法律法規(guī)、加強質(zhì)量管理、采用先進工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)持續(xù)改進、確保顧客滿意。

如何節(jié)約使用氧弧熔斷棒

      1、先把氧槍與氧氣鏈接，檢查一下氧槍是否漏氣，在確保不漏氣的情況下再使用。 

　　2、將氧熔棒粗頭一端與氧槍對接(必須選擇與氧槍相符的氧熔棒，否則有漏氣的可能），手把住氧槍將氧熔棒頂緊，然后鎖緊氧槍的鎖緊螺母，鎖緊頂螺絲。 　

 　3、慢慢打開氧槍的閥門，把氧熔棒點燃(點燃方式：氣割、電焊、點著的煤炭、樹樁）。然后扭動氧槍的閥門逐漸的增加氧氣、增氧量根據(jù)使用需要增加或減少。 　

 　4、氧熔棒與氧熔棒的對接: 當所用氧熔棒燃燒剩余30-40厘米左右的時候，關(guān)閉氧槍的閥門，松開氧槍的鎖緊螺母，把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒細端，頂緊即可繼續(xù)使用?；蛘咴诓荒孟率Ｓ嘌跞郯舻那闆r下，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的細端，頂緊可以直接使用。這樣氧熔棒可以一點都不浪費的全部使用。工業(yè)中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。

氧熔棒的使用范圍及規(guī)格

    氧熔棒可適用于是鑄造行業(yè)、冶金行業(yè)、礦山、建筑行業(yè)等領域，用途主要是使被加工件可以快速熔斷、切割、解體、清理、穿孔等，實現(xiàn)工作目的。比如合金鑄件、不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件等領域的熔渣的解體、鑄件冒口、披縫毛邊的熔切；金屬、非金屬、混凝土、巖石等領域的穿孔；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。各類鑄件粘砂(包砂/夾砂)、鑄件帶芯、鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂、熔煉爐風眼、、出水口熔渣堵塞等領域的清理   氧熔棒分為六根絲、七根絲、十三根絲三種。 六根絲規(guī)格如下：Φ12×1800、Φ13×1800、Φ12×2000、Φ13×2000 七根絲規(guī)格如下：Φ13×1800、Φ13×2000 十三根絲規(guī)格如下：Φ16×1800 （以上規(guī)格單位皆為mm    毫米

氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動鑄造行業(yè)的發(fā)展

       氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動鑄造行業(yè)的發(fā)展     

     氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；見鋼板預熱處點已達著火溫度（意即鋼板面開端赤紅）時，移開火口火焰離鋼板邊際2-3m/m處，并敞開高壓氧氣閥約1/2圈，此刻火焰中心噴出一公約200-250m/m長的“嘶—”聲響的直線切開焰。吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理         鑄造、鍛壓、焊接等材料成型工藝通常被稱為熱加工工藝，它不僅為機械零件提供了毛坯，而且決定了材質(zhì)的內(nèi)在質(zhì)量，是機械制造丁藝過程中的一個重要環(huán)節(jié)，所以掌握一定的熱加工知識是非常必要的。   

      機械設備都是出符合技術(shù)要求的零件或部件組裝的，而所有零件或部件則都直接來源于毛坯或毛坯加工的產(chǎn)品。毛坯生產(chǎn)在整個機器制造過程中處于極為重要的環(huán)節(jié)。    

     根據(jù)零件的制作條件及技術(shù)經(jīng)濟要求，毛坯主要可以通過4類不同的生產(chǎn)方法來制造，即：鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 將液態(tài)金屬澆注到與 零件的形狀和尺寸相適應的鑄型空腔中．待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，稱為鑄造。用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合金。鑄造在機械制造中的應用十分廣泛，鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件，鑄件一般需經(jīng)饑加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類：砂型鑄造和特種鑄造。其中砂型鑄造是常用的方法.   1．鑄造的優(yōu)點    ①成型方便。鑄造成型方法對工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制，可以制成形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯。因此，形狀復雜或大型機械零件一般采用鑄造方法初步成型，  在各種批量的生產(chǎn)中，鑄造都是重要的成型方法。  ②適應性強。工業(yè)中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。4、氧熔棒與氧熔棒的對接:當所用氧熔棒燃燒剩余30-40厘米左右的時候，關(guān)閉氧槍的閥門，松開氧槍的鎖緊螺母，把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒細端，頂緊即可繼續(xù)使用。  ③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛，價格低廉，設備投資小，鑄件成本較低。