氧熔棒氣路部分維修維護(hù)

     （1）氣路系統(tǒng)維護(hù) 經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。 應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過(guò)早老化。 

    （2）減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。

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氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動(dòng)鑄造行業(yè)的發(fā)展

       氧弧熔斷棒/吹氧棒將推動(dòng)鑄造行業(yè)的發(fā)展     

     氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃氧熔棒后，吹氧棒開(kāi)始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理         鑄造、鍛壓、焊接等材料成型工藝通常被稱為熱加工工藝，它不僅為機(jī)械零件提供了毛坯，而且決定了材質(zhì)的內(nèi)在質(zhì)量，是機(jī)械制造丁藝過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以掌握一定的熱加工知識(shí)是非常必要的。它很簡(jiǎn)單與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反響而生成氧化物，在氧化反響進(jìn)程中會(huì)發(fā)生很多熱量口因而，制氧機(jī)作為氧化劑和助燃劑在冶金、化工、能源、機(jī)械、國(guó)防工業(yè)等部分得到廣泛運(yùn)用口。   

      機(jī)械設(shè)備都是出符合技術(shù)要求的零件或部件組裝的，而所有零件或部件則都直接來(lái)源于毛坯或毛坯加工的產(chǎn)品。毛坯生產(chǎn)在整個(gè)機(jī)器制造過(guò)程中處于極為重要的環(huán)節(jié)。    

     根據(jù)零件的制作條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，毛坯主要可以通過(guò)4類(lèi)不同的生產(chǎn)方法來(lái)制造，即：鑄造(液態(tài)成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 將液態(tài)金屬澆注到與 零件的形狀和尺寸相適應(yīng)的鑄型空腔中．待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，稱為鑄造。用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合金。鑄造在機(jī)械制造中的應(yīng)用十分廣泛，鑄造獲得的毛坯或零件稱為鑄件，鑄件一般需經(jīng)饑加工后才能使用。鑄造方法包括兩大類(lèi)：砂型鑄造和特種鑄造。3、氧氣為助燃?xì)?，加工方向不允許對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶，以防weixian。其中砂型鑄造是常用的方法.   1．鑄造的優(yōu)點(diǎn)    ①成型方便。鑄造成型方法對(duì)工件的尺寸形狀幾乎沒(méi)有任何限制，可以制成形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。因此，形狀復(fù)雜或大型機(jī)械零件一般采用鑄造方法初步成型，  在各種批量的生產(chǎn)中，鑄造都是重要的成型方法。  ②適應(yīng)性強(qiáng)。工業(yè)中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。  ③成本較低。鑄造所用的原材料來(lái)源J“泛，價(jià)格低廉，設(shè)備投資小，鑄件成本較低。

功用

● 可調(diào)波型提升焊接質(zhì)量

TPM激光單脈沖波形可調(diào)技術(shù)，國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，達(dá)到激光焊接系統(tǒng)的高度柔性化，能根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合而調(diào)整波形，使焊縫的金屬組織與基體金屬一致，真正達(dá)到無(wú)損焊接，大大提高了焊補(bǔ)的質(zhì)量。

● 海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

128組可預(yù)設(shè)參數(shù)組，為操作者焊補(bǔ)不同材質(zhì)模具或金屬零件焊補(bǔ)提供快速解決方案。

● 高硬度焊補(bǔ)

模具或者金屬零件焊補(bǔ)后,焊縫硬度提高