自動鋼筋彎箍機可以適用于不同鋼筋的加工，并且能長期運作，為保障鋼筋的加工效果與質(zhì)量，操作人員需要根據(jù)實際情況進(jìn)行合理調(diào)整，那自動鋼筋彎箍機怎樣進(jìn)行操作調(diào)整？

彎曲軸的調(diào)整： 不同鋼筋直徑須換用不同間距的彎頭，同時要調(diào)整好自動鋼筋彎箍機彎頭與彎曲軸套的間距，否則會導(dǎo)致芯軸損壞、彎曲圖形不準(zhǔn)確等后果。要求主軸在整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均提供切削所需功率，并盡可能在全速度范圍內(nèi)提供主軸電動機的功率，即恒功率范圍要寬。 剪切機構(gòu)的調(diào)整： 當(dāng)加工雙線鋼筋時換成雙線固定刀，加工單線鋼筋時換單線固定刀，當(dāng)發(fā)現(xiàn)活動刀與固定刀的間隙過大時，檢驗剪切臂端蓋（銅）的磨損情況，磨損嚴(yán)重時換用備件。

怎樣選購合適的數(shù)控鋼筋彎箍機？

是否配備自動穿線裝置：自動穿線裝置是提高設(shè)備加工效率的重要配置，以往憑人工不借助外力來穿線，操作流程相對麻煩，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑的熱軋鋼筋，配有自動穿線裝置的設(shè)備能大大縮短加工時間，提升加工效率和節(jié)省人工。鋼筋彎箍機機械結(jié)構(gòu)簡化，密封可靠，自診功能日臻完善，在日常維護中除清潔外部及規(guī)定的潤滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過程中不向前滑動，保證箍筋成型精度，適合對加工精度要求較高的情況使用。采用何種傳動方式：減速機的故障率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同步帶傳動的方式，而且同步帶更換方便、噪音小，在設(shè)備使用過程有更好的實用性，這在選購過程需要重點關(guān)注！

數(shù)控鋼筋彎箍機不能正常工作的故障原因解析，當(dāng)數(shù)控鋼筋彎箍機工作時，達(dá)不到需要的彎度時，檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常，應(yīng)對照說明書調(diào)整壓力大?。粰z查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)將其調(diào)整至0.2毫米左右即可；檢查斷開時間、繼電器時間是否存在調(diào)整短的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異，應(yīng)將其設(shè)定在0.2~0.4秒；檢查是否待彎箍鋼筋的強度過高，用戶可用以前彎箍過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大于750N。在安裝過程中，切忌超快安裝、加速安裝、超前安裝的情況，應(yīng)采取循序漸進(jìn)、有計劃、有條理、有安排的安裝，以此杜絕今后因安裝環(huán)節(jié)不到位，而可能出現(xiàn)的磨損。

現(xiàn)如今，很多高速公路、地鐵建設(shè)以及建筑橋梁都已經(jīng)開始使用智能鋼筋加工設(shè)備了，為提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力，促進(jìn)鋼筋加工機械領(lǐng)域技術(shù)水平提高，帶動相關(guān)行業(yè)及領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步。鋼筋彎箍機是十分常用的鋼筋加工設(shè)備，目前在各種工地、建筑工程中有著大量應(yīng)用，但當(dāng)企業(yè)暫時沒有接到新工程的時候彎箍機就需要閑置存放，那鋼筋彎箍機長期不用時要進(jìn)行哪些保養(yǎng)。我公司傾力研發(fā)智能化鋼筋彎曲中心設(shè)備，并與BIM技術(shù)對接，實現(xiàn)鋼筋加工自動化、智能化，建立數(shù)控鋼筋加工裝備制造智能數(shù)字一體化解決方案。