寶寶硅膠餐盤廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級硅膠產(chǎn)品的體驗，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：液體硅橡膠的應(yīng)用

液體硅橡膠廣泛用于許多行業(yè)，可用于商標(biāo)，產(chǎn)品，乳l頭，醫(yī)l療用品，涂層，浸漬和輸液。【浙江北星科技】與您分享：硅膠軟管的生產(chǎn)工藝流程：1、煉膠：混煉膠原料在雙棍煉膠機中，加入雙二四或鉑金硫化劑或硅膠色母進(jìn)行混煉，壓成一層一層厚度均勻的硅膠擠出料。有機硅產(chǎn)品適用于水晶膠，聚氨酯，環(huán)氧樹脂等的成型，注塑，蛋糕模具等，廣泛用于電子工業(yè)中作為電子元件的防潮，運輸，絕緣涂層和灌封材料。它可以保護(hù)電子元件和組件免受灰塵，潮濕，沖擊和絕緣的影響。它還可用于制造石膏，蠟，環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂，聚氨酯樹脂和低熔點合金的產(chǎn)品成型模具。適用于人造革的高頻壓花，鞋的表面和底部成型，工藝品制造，陶瓷，玩具業(yè)，家具，家用電器，電子元件行業(yè)復(fù)l制和石膏成型，水泥材料，蠟制品成型，模型制造，材料成型等

【浙江北星科技】與您分享：普通硅膠

顏色：半透明，乳白色，灰色等

硬度：30°，40°，50°，60°，70°等，通常在40°和70°之間使用。

用途：l常用的是低調(diào)硅膠產(chǎn)品，如紐扣，雜件和導(dǎo)電膠。

氣象膠，又稱純硅膠

硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，通常在40°和60°之間使用。

特點：由于這種材料的透明性，抗拉強度很強。高成本

用途：硅膠管，防護(hù)罩和其他需要高彈性的產(chǎn)品。

【浙江北星科技】與您分享：

液體硅膠

液體硅氧烷產(chǎn)品通過硅樹脂注射成型注塑成型。該產(chǎn)品柔軟，由于其柔軟的特性，硬度為10°C至40°C。

液體硅酮廣泛用于模擬人體l器l官，硅膠胸墊等。

擠出硅膠廣泛用于醫(yī)l療設(shè)備和食品機械。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現(xiàn)暗痕如何處理？

1、硅膠制品備料時混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時間過短，導(dǎo)致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良。可以通過回?zé)捲系姆绞絹斫鉀Q此問題。

2、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現(xiàn)了硅膠制品暗痕(波紋)不良?？赡透邷兀瑝勖L，防霉，清洗方便，柔軟舒適，顏色多樣，環(huán)保無毒。需將模溫調(diào)整便可解決，溫度降低多少，答案是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕(波紋)不良為止。

3、當(dāng)持續(xù)降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了，但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。也可應(yīng)用于雙色雙硬度的產(chǎn)品或是多色多硬度，但是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不靈活，受限制。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調(diào)色，則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良。

4、也許在平時的生產(chǎn)中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現(xiàn)硅膠制品暗痕(波紋)不良，但用在某個顏色調(diào)色的時候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕(波紋)不良。4，絕緣性能優(yōu)異：體積電阻可達(dá)1016Ω?cm，擊穿強度≧20-22KV/mm。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現(xiàn)暗痕(波紋)不良。不解決方法也比較簡單，更換色膏即可。

5、硅膠制品成型時膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導(dǎo)致膠料受熱程度不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生硅膠制品暗痕(波紋)不良。二、沒有毒性硅膠本身是沒有毒性的，也沒有任何刺鼻的刺激性味道。改善方法也相反，將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。

6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導(dǎo)致膠料流動性差，進(jìn)而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外，備料時如果硫化劑添加過多，也會導(dǎo)致此類不良。