在壓力容器加工完成的產(chǎn)品中將留下殘余彈性應(yīng)變場(chǎng)，并承受相應(yīng)的彈性殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在，將影響壓力容器的使用性能。為了消除焊接區(qū)峰值應(yīng)變，達(dá)到內(nèi)應(yīng)變均勻分布這一目的，可以采取多種方法，如機(jī)械震動(dòng)法、焊后加熱法等。通過程序控制，可以確保每次運(yùn)行都重復(fù)與以前的負(fù)載相同的處理，并且長(zhǎng)時(shí)間的圖形圖表可確保每項(xiàng)工作的可追溯性。然而，由于壓力容器中許多潛在的問題主要來自焊縫區(qū)的冶金損傷，所以，采用機(jī)械方法以降低內(nèi)應(yīng)變的手段已經(jīng)不足以預(yù)防日后運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的諸多問題。另外，金屬的氫脆現(xiàn)象已經(jīng)比較為人們所關(guān)注。氫進(jìn)入鋼以后，機(jī)械性能會(huì)發(fā)生明顯的變壞。

使金屬經(jīng)受極高的熱量不僅會(huì)影響其結(jié)構(gòu)，電阻和磁性，還會(huì)使其膨脹。熱膨脹是不言自明的。金屬在經(jīng)受特定溫度時(shí)會(huì)膨脹，特定溫度會(huì)根據(jù)金屬而變化。從曲線中可見，在抽氣過程中，開始真空爐的壓力降低很快，之后達(dá)到穩(wěn)定，關(guān)閉真空閥門之后，爐內(nèi)的壓力值變化可以用曲線表示。金屬的實(shí)際結(jié)構(gòu)也會(huì)隨著熱量而變化。稱為同素異形相變，熱量通常會(huì)使金屬更軟，更弱并且更具延展性。延展性是將金屬拉伸成金屬絲或類似材料的能力。熱量也會(huì)影響金屬的電阻。金屬越熱，電子散射越多，從而使金屬對(duì)電流的耐受性更高。

1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

2．退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

3．固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

4．時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。