周期式真空燒結(jié)爐具備突出的脫脂燒結(jié)工藝控制技術(shù)。之前提及的限制，包括ＭＩＭ零件成品的幾何變形和化學(xué)分解都可以被有效解決。一種解決方式是通過精密的氣體控制系統(tǒng)，層流的工藝氣體將揮發(fā)的粘結(jié)材料沖走。另外，通過縮小熱區(qū)容量，真空爐的溫度均勻性非常好，可達1Ｋ。總體而言，真空爐很好的氣氛清潔性、高真空燒結(jié)爐工藝參數(shù)可調(diào)節(jié)性以及較小的零件震蕩，使它成為生產(chǎn)高質(zhì)量零件的技術(shù)選擇。許多公司面臨波動的訂單狀況，需要生產(chǎn)不同形狀和材料的零件，真空 燒結(jié)爐的低投入和高周期靈活性將為他們創(chuàng)造有利條件。運行一組真空爐不僅能提供富余的生產(chǎn)線，而且可以同時運行不同工藝程序。


從模具的使用壽命來看，滿足硬度的要求只是達到模具技術(shù)要求的一個方面，它還有些性能要求是不好測量的，如強度韌性等等。模具質(zhì)量的好壞并不能完全用硬度指標(biāo)來進行認(rèn)定，它不可能用硬度測量方法來檢驗出模具的使用壽命，熱處理作為特殊工序(即特殊過程)，它只能通過工藝驗證，性能實驗，確認(rèn)合理的工藝參數(shù)，并嚴(yán)格實施經(jīng)確認(rèn)的工藝參數(shù)(工序過程控制)來保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。大量數(shù)據(jù)表明，真空熱處理加工的冷沖模具變形較小、很少發(fā)生線切割開裂、磨裂的現(xiàn)象。壓鑄模采用先進的工藝方法，在一定程度上減少模具的龜裂以及使用中粘模的現(xiàn)象。


真空滲碳比可控氣氛爐滲碳的產(chǎn)品質(zhì)量好，對于要控制淬火變形的齒輪滲碳，在用可控氣氛爐滲碳后需要用淬火壓床進行邊淬火邊矯正，其質(zhì)量有時還達不到技術(shù)要求，況且滲碳層的滲層和碳濃度分布均勻性較難得到保證，經(jīng)常會出現(xiàn)內(nèi)氧化現(xiàn)象，造成非馬氏體黑色組織的出現(xiàn)，生產(chǎn)率有時也會受到影響，所以對于質(zhì)量要求較高的摩托車、汽車減速器、汽車發(fā)動機等部件內(nèi)的中小型齒輪及齒輪軸等工件的滲碳。


硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。