在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織；

由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少；

材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力，經(jīng)過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低；

在被處理的硬質(zhì)合金中，由于其電子動能的減少而使分子結構產(chǎn)生新的組合。

建議條件比較惡劣的環(huán)境，加裝排氣扇，把油煙灰塵排到室外，避免進入或盡可能少量進入機器。還要定時給機器清掃灰塵。

夏季真空爐注意事項，夏季，氣溫高，濕度大。如果真空爐散熱循環(huán)水，溫度過低，會在機器內(nèi)部散熱水盒及高頻爐變壓器次級線圈上凝露，濕度特別大是會有滴水現(xiàn)象。建議一個循環(huán)水箱或水池，當水溫超過30度時，不間斷往里注入冷水。如果機器溫升過高，還要考慮加裝風扇，增加散熱。

在壓力容器加工完成的產(chǎn)品中將留下殘余彈性應變場，并承受相應的彈性殘余應力。殘余應力的存在，將影響壓力容器的使用性能。為了消除焊接區(qū)峰值應變，達到內(nèi)應變均勻分布這一目的，可以采取多種方法，如機械震動法、焊后加熱法等。然而，由于壓力容器中許多潛在的問題主要來自焊縫區(qū)的冶金損傷，所以，采用機械方法以降低內(nèi)應變的手段已經(jīng)不足以預防日后運行過程中可能出現(xiàn)的諸多問題。另外，金屬的氫脆現(xiàn)象已經(jīng)比較為人們所關注。氫進入鋼以后，機械性能會發(fā)生明顯的變壞。

一旦材料達到奧氏體化階段，工人會將其放置在室溫下進行冷卻，冷卻完成后的材料表面會形成細小的珠光體，同時材料具有較好的硬度和延展性，同時我們也可以使用這種方法來加強黑色金屬材料的機械性能。

有時工廠也會使用鐵素體氮碳共滲用于等級較低的金屬加工，通常金屬會被加熱到650攝氏度左右，這時鐵素體硝基滲碳會將氮和碳擴散到工件的外殼中，同時此溫度下的材料微觀結構不會轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體相，并且將加熱時所用的碳排出。