一旦材料達(dá)到奧氏體化階段，工人會(huì)將其放置在室溫下進(jìn)行冷卻，冷卻完成后的材料表面會(huì)形成細(xì)小的珠光體，同時(shí)材料具有較好的硬度和延展性，同時(shí)我們也可以使用這種方法來加強(qiáng)黑色金屬材料的機(jī)械性能。

有時(shí)工廠也會(huì)使用鐵素體氮碳共滲用于等級(jí)較低的金屬加工，通常金屬會(huì)被加熱到650攝氏度左右，這時(shí)鐵素體硝基滲碳會(huì)將氮和碳擴(kuò)散到工件的外殼中，同時(shí)此溫度下的材料微觀結(jié)構(gòu)不會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體相，并且將加熱時(shí)所用的碳排出。

從模具的使用壽命來看，滿足硬度的要求只是達(dá)到模具技術(shù)要求的一個(gè)方面，它還有些性能要求是不好測(cè)量的，如強(qiáng)度韌性等等。模具質(zhì)量的好壞并不能完全用硬度指標(biāo)來進(jìn)行認(rèn)定，它不可能用硬度測(cè)量方法來檢驗(yàn)出模具的使用壽命，熱處理作為特殊工序(即特殊過程)，它只能通過工藝驗(yàn)證，性能實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)合理的工藝參數(shù)，并嚴(yán)格實(shí)施經(jīng)確認(rèn)的工藝參數(shù)(工序過程控制)來保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。大量數(shù)據(jù)表明，真空熱處理加工的冷沖模具變形較小、很少發(fā)生線切割開裂、磨裂的現(xiàn)象。壓鑄模采用先進(jìn)的工藝方法，在一定程度上減少模具的龜裂以及使用中粘模的現(xiàn)象。


真空滲碳比可控氣氛爐滲碳的產(chǎn)品質(zhì)量好，對(duì)于要控制淬火變形的齒輪滲碳，在用可控氣氛爐滲碳后需要用淬火壓床進(jìn)行邊淬火邊矯正，其質(zhì)量有時(shí)還達(dá)不到技術(shù)要求，況且滲碳層的滲層和碳濃度分布均勻性較難得到保證，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)氧化現(xiàn)象，造成非馬氏體黑色組織的出現(xiàn)，生產(chǎn)率有時(shí)也會(huì)受到影響，所以對(duì)于質(zhì)量要求較高的摩托車、汽車減速器、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等部件內(nèi)的中小型齒輪及齒輪軸等工件的滲碳。