就因為這樣，講的原理用于感應加熱進程。這里，固態(tài)RF頻率電源被施加到電感器線圈，而且待加熱的資料被放置在線圈內(nèi)。當交流電流通過線圈時，依據(jù)法拉第規(guī)律，在其周圍發(fā)生交變磁場。當放置在電感器內(nèi)部的資料處于該交變磁場的范圍內(nèi)時，在資料內(nèi)發(fā)生渦電流。

現(xiàn)在調(diào)查焦耳加熱的原理。據(jù)此，當電流通過資料時，在資料中發(fā)生熱量。因而，當因為感應磁場而在資料中發(fā)生電流時，活動的電流從資料內(nèi)部發(fā)生熱量。這解說了非觸摸式感應加熱的進程。

2.機，機床設備可靠性是保障經(jīng)濟體的利益物質(zhì)基礎，與企業(yè)正常生產(chǎn)成本、產(chǎn)量、品質(zhì)、工藝連續(xù)性都是有直接聯(lián)系的。熱處理車間設備多、復雜且不安全因素也較多，有加熱爐設備、電氣、冷卻攪拌系統(tǒng)、測控儀器儀表類等，每臺設備要建立相應點檢日臺帳，以杜絕設備帶病工作，發(fā)現(xiàn)問題立即檢修。（1）每臺設備建立建全點檢記錄，掌握設備動態(tài)：運行、維修、保養(yǎng)，設備當班情況，當班主管要日常檢查督促，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，鼓勵員工按規(guī)程作業(yè)，固化良好習慣，使車間管理正規(guī)化。（2）每臺設備、每道工藝運行都要建立熱處理工藝操作標準書，熱處理設備操作標準規(guī)程，以及設備發(fā)生異常情況的應急預案。（3）優(yōu)化工裝結(jié)構(gòu)和淬火液的管理，每天對工裝吊具進行巡查，使其處于安全狀態(tài)，避免不安全因素的現(xiàn)象；不合理的或變形嚴重無法修復的工裝吊具及時更換，減少或避免由此造成工件的返工、變形等質(zhì)量問題；定期測試和調(diào)整淬火液，極大地保證工件的熱處理品質(zhì)。

（二）退火與正火缺陷的判斷，1.硬度過高 中碳鋼硬度過高，往往是退火時加熱溫度過高，冷速太快。高碳鋼則多是等溫溫度偏低，保溫時間不足等等。出現(xiàn)上述問題可按正確的工藝參數(shù)重新退火降低硬度。2.網(wǎng)狀組織 這種組織多出現(xiàn)于亞共析及過共析鋼中，亞共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀鐵素體，過共析鋼中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，原因是加熱溫度過高，冷卻速度過慢造成，可用正火消除。檢驗時按規(guī)定標準檢驗。3.脫碳 當退火或正火時，在空氣爐中進行，工件沒有氣體保護加熱時，因金屬表面產(chǎn)生氧化而脫碳。4.石墨碳 石墨碳是由碳化物分解而得，主要是加熱溫度過高、保溫時間過長造成的。鋼中出現(xiàn)是石墨碳后會發(fā)現(xiàn)淬火硬度低、軟點、強度低、脆性大、斷口呈灰黑色等問題，出現(xiàn)這種石墨碳時工件只能報廢。

如何做一名合格的熱處理工呢？在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結(jié)果，而且又局限于鐵碳合金鋼種，這個理論狀態(tài)，是不可能在實際生產(chǎn)中大量運用，實際淬火等熱處理加熱冷卻過程中組織轉(zhuǎn)變都是在一定加熱速度和冷卻速度下進行的，不是完全達到平衡狀態(tài)。所以，鐵碳平衡相圖僅僅是研究熱處理、學習熱處理的必備基礎知識和出發(fā)點，而不是直接在熱處理工藝過程中運用的相圖。熱處理工熟練掌握了鐵碳平衡相圖知識只是熱處理學習的開端，不能達到使用鐵碳平衡相圖來處理工藝實際問題的境界。 熱處理工學好鐵碳相圖僅僅是具備熱處理入門知識之一。