電子行業(yè)萬級無塵車間凈化要求.。當代社會，科技發(fā)展日新月異，對于產品的高精密度化、細小化需求更為迫切，同時，對無塵凈化技術的設計和發(fā)展提出了更高的要求。萬級無塵車間在半導體、精密制造、液晶制造、線路制造等行業(yè)應用非常廣泛。電子制造業(yè)無塵車間的設計是一項綜合的技術，只有充分了解其廠房設計特點，做出合理的設計方案，才能降低產品次品率，提高企業(yè)生產效率。

在本設計里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產品的沖壓車間、組裝等無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級。B、室內空氣參數要求：溫濕度要求：溫度一般為24 2℃，相對濕度為55 5%。新風量大。由于這類車間內，人員比較多，可以根據以下數值應取下列的大值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%；補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。

優(yōu)點：A.不需要占用機房面積，布置很靈活的；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價低。如此類無塵車間初投資約需要40萬；D.送風均勻度好。缺點：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。光學微電子行業(yè)凈化工程設計方案分析之無塵車間的特點A、無塵車間的潔凈度：LCD制屏的簡略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。

無塵凈化車間通俗點說就是空氣凈化，這也是凈化車間的關鍵一環(huán)。無塵凈化車間內的作業(yè)人員要嚴格按照無塵車間的操作規(guī)則來工作。無塵車間的門窗應是隨時處于關閉狀態(tài)的，無塵車間與非無塵車間之間人員和物品的傳遞應有緩沖區(qū)，并有風浴設備來阻止氣流的對流，與生產無關的人員不行進入無塵車間。無塵車間的換氣次數和空調凈化系統(tǒng)的送風量是維持無塵車間正壓和潔凈度的主要內因，但是它受凈化系統(tǒng)中各級過濾器的終阻力的制約。