3、金屬材料的耐磨管：

金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱.包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等. 金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

主要特性：根據(jù)金屬性能指標不同，強度與塑性、韌性低相應(yīng)也不同。

4、復(fù)合材料的耐磨管：

復(fù)合材料是以一種材料為基體,另一種材料為增強體組合而成的材料.各種材料在性能上互相取長補短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

主要特性：根據(jù)復(fù)合材料的性能指標不同，匹配的強度與塑性、韌性低相應(yīng)也不同。

裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好

離心澆注復(fù)合陶瓷,陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場也特殊。當(dāng)溫度升高到900℃，把陶瓷鋼管放入冷水內(nèi)，反復(fù)多次，陶瓷層也不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無ke比擬的抗熱沖擊性能，陶瓷鋼管內(nèi)層為致密α型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。陶瓷彎頭的最da特點是：徹di解決了運行中無法換磨壞的彎頭的問題，為使用單位提供了切實可行的防磨施工方法，確保了長期安全的文明運行。

三氧化二鋁是無機物質(zhì)，在光、熱、氧等自然環(huán)境長期作用下，不存在性能變壞（即老化）問題。經(jīng)測定陶瓷鋼管耐蝕性比不銹鋼高十倍。

陶瓷片采用高溫?zé)o機粘合劑裝貼在彎管內(nèi)壁。該粘合劑系我公司與清華大學(xué)細陶瓷國家重點實驗室聯(lián)合開發(fā)的，粘接力強、耐高溫、耐老化，可保證脫落，東方日立等鍋爐廠家燃燒器內(nèi)裝貼陶瓷均采用此膠。裝貼工藝簡便，可靠性ji好。陶瓷屬于無機材料，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。以上從性能和價格上對幾種材質(zhì)的彎管進行了對比，可見耐磨彎頭無論是初期投入還是運行費用都是最ju性價比的。

施工方面：

陶瓷彎頭施工非常的方便，根據(jù)現(xiàn)場安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑，制作好外弧二分之一的短節(jié)在短節(jié)上預(yù)留4個焊點，箍好瓷后到現(xiàn)場粘貼在彎頭上，焊接四個點補強。這樣就在彎頭外部形成了一個堅強的陶瓷耐磨層，很大的延長了彎頭的使用壽命。在彎頭部位只需要做二分之一的外弧，減少了陶瓷的用量，價格更低。一個簡簡單單的水泥管起到了關(guān)鍵的作用，我們不得不相信，它給這個社會的發(fā)展做出了極大的奉獻。陶瓷外包彎頭的優(yōu)點：

1、解決了運行中無法貼瓷的問題。

2、徹di解決了粘結(jié)陶瓷片的掉瓷問題。

3、施工簡單方便。

4、使用壽命更長。

5、在耐高溫方面配合箍片陶瓷效果更明顯。

陶瓷彎頭的da特點是：徹di解決了運行中無法換磨壞的彎頭的問題，為使用單位提供了切實可行的防磨施工方法，確保了長期安全的文明運行。

水泥制管機石子的選擇：

小口徑懸輥管選用卵石或破碎卵石，以減少石子表面的摩擦阻力，使混凝土簡略密實成型，大口徑懸輥管宜選用機破碎石，這么的石子表面比照粗糙，生產(chǎn)出的混凝土很簡略黏在一同，而且可以有用防止混凝土凹陷。

其他選擇鵝卵石或許是經(jīng)過破碎的石子，可以減小相互之間的摩擦。

原材料的選擇是水泥管制作中根本的一個進程，一同也是影響水泥管質(zhì)量比照要害的進程，所以不容忽視。