制砂機的多功能一體化來自于設(shè)計師對客戶和設(shè)備操作員意見的理解，降低了磨損成本，延長了維護周期，通過增加產(chǎn)量來減少維護量。讓我們來看看制砂機的一些特性。 首先，它被破碎并破碎，一部分材料從分配器的周邊落下，然后撞擊渦流腔中的材料襯里，通過材料襯里反彈，向上傾斜向上沖擊渦流室的頂部， 并改變其移動方向。 偏轉(zhuǎn)向下移動，從葉輪流動路徑發(fā)出的材料形成連續(xù)的材料簾。

盡管石料制砂機已在工廠磨損，但零件表面仍然很粗糙。 此外，加工和裝配存在一些的偏差以及一些難以發(fā)現(xiàn)的隱患。 因此，石料制砂機須經(jīng)過一些時間，以更好地保證石料制砂機的正常有序工作。對于企業(yè)而言，我們可能不太了解制砂設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)和性能特征。 在早期階段，沒有合理的機械磨合，很容易看出石料制砂機設(shè)備效率不高，甚至達不到預(yù)期效果，因為早期磨合是如此重要。

制砂機常見問題:如果物料無法承受正常的破碎力，也無法在破碎室內(nèi)被粉碎，從而發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象。排料口調(diào)整不當：制砂機生產(chǎn)過程中，出料速度太慢或排料口堵塞，可能對制砂機的出料造成障礙。 這樣，大量的物料被阻塞在破碎腔中。 電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導(dǎo)致移動制砂機的進料不均勻和不連續(xù)。 如果進料不均勻，則進料速度大于出料速度時，破碎腔和出料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時排出，物料不斷添加到設(shè)備中， 終導(dǎo)致設(shè)備堵塞物料，并且設(shè)備沒有過載并嚴重停止。

鵝卵石制砂機有很多長期運行部件比如軸承和液壓裝置，每個部件都有特定的潤滑油，針對不同的金屬物潤滑不能加錯，不要為了方便，造成設(shè)備出現(xiàn)異常。要控制物料的粒徑，適當減小制砂機的粒徑，才能有效地提高制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率，達到大規(guī)模生產(chǎn)的目的。要嚴格控制送料速度，達到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機輔助使用。給料速度。 在設(shè)備運行期間，我們應(yīng)該合理可控制石料的供給量，不能過多的給機器投料，否則會加快機器磨損速度，降低設(shè)備的適用壽命。