平面磨床的換向過程的平穩(wěn)性至關(guān)重要

平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，有些平面磨床的工作臺(tái)往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40。大型高速平面磨床的運(yùn)動(dòng)慣性很大，當(dāng)其換向時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會(huì)對(duì)機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。教你如何保養(yǎng)平面磨床：工作后1、磨削結(jié)束后，應(yīng)用油石修鈍工件各棱邊、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈，涂油防銹。

系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對(duì)換向沖擊有決定性的作用，平面磨床采用液壓傳動(dòng)。設(shè)計(jì)新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來(lái)討論磨床的換向沖擊問題。

平面磨床在使用過程中在工件的表面會(huì)產(chǎn)生紋路,許多客戶都反應(yīng),以為是自己操作的問題,那么這是什么情況,應(yīng)如何防范此問題的發(fā)生呢?

產(chǎn)生磨削振紋的原因有兩類,一類是工件發(fā)生受迫振動(dòng),另一類是,加工參數(shù)不合理,引起工件發(fā)生自激振動(dòng)。

可以這樣理解,一類的振動(dòng)是存在環(huán)境中的,即使沒有進(jìn)行磨削,平面磨床啟動(dòng)了,這些振動(dòng)就存在了。恰好某些振動(dòng)頻率跟工件的共振頻率接近,引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動(dòng)的部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承,傳動(dòng)的皮帶以及液壓部件等。

二類,是加工時(shí)的作用有周期性的變化,其頻率吻合了工件的共振頻率,引起振紋。這類的振動(dòng)可以通過調(diào)整加工的參數(shù)來(lái)削減?；蛘哌x用硬度低一點(diǎn),粒度粗一點(diǎn)的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭傂员葍r(jià)差的話,用鋒利的砂輪來(lái)降低磨削力,也可以從一定程度上減小振紋。3、檢查各手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效。

共同探討平面磨床的日常護(hù)理

1、每天作業(yè)完畢,磨床各部件,成其是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦拭干凈后上油

2、用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。

3、必要之部位,應(yīng)打上防銹油,如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤等部位。

4、嚴(yán)禁使用空氣清潔工作臺(tái)面物品及磨床,因?yàn)橐藢㈣F屑吹進(jìn)磨床軌道,造成軌導(dǎo)損壞,影響精度及手感。

5、請(qǐng)注意傳動(dòng)鋼索是否松動(dòng),適時(shí)調(diào)整。更換鋼索應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,因?yàn)檫@直接影響到鋼索的使用壽命。

隨著我國(guó)機(jī)械加工的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)的數(shù)控磨床也越來(lái)越多。由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性和故障的不穩(wěn)定性，且大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)，所以使得數(shù)控磨床的維修難度加大了很多，但故障處理的步驟與方法不外乎以下幾點(diǎn)。

1.對(duì)故障現(xiàn)場(chǎng)的充分調(diào)查

當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，首先要充分了解機(jī)床故障是在什么情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時(shí)有些什么現(xiàn)象，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場(chǎng)還在，就要對(duì)CNC中的內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報(bào)警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報(bào)情況。只要主軸無(wú)嚴(yán)重磨損、裂痕、彎曲等現(xiàn)象，軸瓦無(wú)嚴(yán)重磨損、合金析出而呈峰窩狀小孔等現(xiàn)象，且有修刮余量情況下即可修復(fù)后再用。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，看故障是否消失，如故障報(bào)警消失，則此類報(bào)警多屬軟件故障。