無論哪種鋸片，它的主要參數是齒形、齒數、角度、厚度、鋸片的直徑等，這些參數也是決定鋸片是否好用，加工能力和鋸切能力是否強的因素。其中，鋸齒的角度和齒數是主要影響鋸切效率的主要因素養(yǎng)，所以一定要注意這點。因鋸切木材的種類不同，它的紋理和硬度都會不一樣，所以，想要保障多片鋸的生產效率，就要選擇合適的鋸片來鋸切相應的木材。

細木工板加工時一般都是用上下軸多片鋸，為什么用上下軸而不用單軸的呢？因為單軸的多片鋸一般適合用于加工2-3公分板方，如果用在細木工板生產當中，成本相對會比較高，這樣就增加了企業(yè)的生產成本。而在相同的作用下，上下軸的鋸機適合加工6-15公分的板方，并且具有以下優(yōu)勢：

1、采用上下鋸片，比單軸鋸片要薄，這樣鋸路就比較小，出材率也會比較高。

2、相同鋸切厚度的條件下，上下軸鋸機的價格要比單軸的便宜。

3、細木工板對鋸切精度的要求不高，即使在鋸切時產生鋸痕也不會影響細木工板的使用，所以在細木工板芯、板條加工時能為企業(yè)降低成本。

木材開裂影響使用，并且還會降低木材強度，防裂也是許多木材加工廠必須要做好的措施，延緩木材開裂的方法，機械防裂法：將干燥好的木材兩端用鐵絲捆好，強制使木材不膨脹和收縮，可以簡單起到避免開裂的效果。涂刷防裂漆：在木材兩端和表面涂刷防開裂漆，可以減緩木材表面的蒸發(fā)速度，減少內外的含水率，起到防止開裂的作用。高溫定性防裂：產生內裂的木材表層伸張殘余變形，可以通過干燥結束前對進行高溫高濕處理去除。處理時木料表層會國為加濕膨脹產生壓縮殘余變形，與原有伸縮殘余變形相抵消，多余水分被蒸發(fā)，隨內層木材一起收縮，起到防止木材內裂的作用。