碳化硅的用途有:在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑

碳化硅的用途有：在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。1.在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和變壓器用硅鋼、時(shí)，也把碳化硅作為合金劑使用。在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。2.在鑄鐵中加入一定量的碳化硅能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，碳化硅是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。碳化硅在加工與生產(chǎn)進(jìn)程傍邊粒形的好壞、微粉的顯微鏡下形狀，都決議了加工產(chǎn)品時(shí)分關(guān)于質(zhì)量的影響。3.鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅碳化硅的含碳量很低。因此高硅碳化硅(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。4.不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅碳化硅的含碳量很低。因此高硅碳化硅(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。5.在其他方面的用途。磨細(xì)或霧化處理過的碳化硅，在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。6.在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅碳化硅在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。

碳化硅在加工與生產(chǎn)進(jìn)程傍邊粒形的好壞、微粉的顯微鏡下形狀

碳化硅在加工與生產(chǎn)進(jìn)程傍邊粒形的好壞、微粉的顯微鏡下形狀，都決議了加工產(chǎn)品時(shí)分關(guān)于質(zhì)量的影響。而關(guān)于碳化硅質(zhì)量的要求一方面是加工設(shè)備的挑選另一方面是工藝與質(zhì)料的挑選尤為重要。而國(guó)內(nèi)慣例加工設(shè)備也多以：顎破、沖擊式破碎機(jī)與粉體加工的雷蒙磨、超細(xì)磨、球磨機(jī)為主。 因遭到加工設(shè)備的約束粒形的形狀只能加工到近似六面棱形體、其間圓形、片狀、針形都是因?yàn)樵O(shè)備加工方式的不同所造成粒徑的不同。而國(guó)內(nèi)慣例加工設(shè)備也多以：顎破、沖擊式破碎機(jī)與粉體加工的雷蒙磨、超細(xì)磨、球磨機(jī)為主。

碳化硅成品起著主要的效果

碳化硅成品在大家的日子中并不多見，但它在工業(yè)中起到的效果卻不可忽視，大多數(shù)人都不知道碳化硅為何物。碳化 硅成品是由碳化硅制成的，主要是有碳和硅構(gòu)成，屬于原子晶體，與金剛石有著相似的構(gòu)造。實(shí)驗(yàn)室的碳化 硅是無色而通明，但是工業(yè)上用的碳化硅成品往往不是純潔的，所以多為灰黑色或者藍(lán)黑色，看起來不怎么起眼。物 質(zhì)的構(gòu)造決議功用，所以碳化硅共同的構(gòu)造就決議碳化硅有硬度高，耐磨，耐腐蝕，耐高溫等功用，在很多工業(yè)制造 方面有著主要效果。碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。 曾經(jīng)在高中課本中學(xué)到過，碳化硅主要有鍛煉金屬，特別陶瓷制造，耐火資料和耐磨用具這四大方面的功用運(yùn)用。原 子晶體構(gòu)造的碳化硅硬度十分大，僅次于金剛石的硬度，所以在耐磨用具制造方面碳化硅成品起著主要的效果，主要 可用于砂輪的制造，工業(yè)研磨、拋光等。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時(shí)還要添加適量)經(jīng)高溫制備而成。碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機(jī)械上比較多。例如使用到機(jī)械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、平環(huán)等。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。

生產(chǎn)工藝粗、中、細(xì)SiC的配方

生產(chǎn)工藝

粗 、中、細(xì)SiC的配方應(yīng)為5：1：4。制造碳化硅原料一般選用黑色SiC，其化學(xué)成分如下：SiC 98.0%，游離C 0.5%，F(xiàn)e 0.2%，游離SiO2 0.6%。由于結(jié)合方式不同，工藝過程有差異。不同結(jié)合方式的簡(jiǎn)要工藝是：

(1)氮化硅結(jié)合碳化硅：用粗、中、細(xì)碳化硅顆粒和細(xì)硅粉成型的坯體，在純N2氣體中，在1370℃產(chǎn)生一種以&α-SiC為骨架和以&α和&β-Si3N4。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產(chǎn)大致相同，另加工業(yè)作為反應(yīng)劑和促進(jìn)劑在電阻爐內(nèi)反應(yīng)而成。為基質(zhì)的氮化硅結(jié)合碳化硅。在基質(zhì)中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中，這些組分的相對(duì)含量隨制造工廠不同而異。

(2)結(jié)合碳化硅：將SiC、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。在應(yīng)用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。在燒成過程中，產(chǎn)生一種以&α-SiC為骨架，以細(xì)晶粒&β-SiC為基質(zhì)的&β-Si3N4結(jié)合SiC磚。&β-SiC是在燒成過程中，細(xì)硅粉與細(xì)碳粉反應(yīng)生成的，這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。

(3)氧氮化硅結(jié)合碳化硅：這種磚配料時(shí)，細(xì)硅粉配比要少于碳化硅。