山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒使用時間長了跟容易失效，截齒失效的原因：

1、硬質(zhì)合金頭脆裂。合金頭質(zhì)量不過關(guān)，韌性不足，在使用過程中極易發(fā)生脆裂。

2、截齒使用中磨損。在使用中截齒與外物摩擦，容易對截齒合金頭造成磨損，當(dāng)磨損到達(dá)一定程度，截齒就會失效。

3、合金頭脫落。由于焊接和形狀設(shè)計等不合格，致使截齒在使用用紙合金頭脫落，造成截齒失效。

為避免截齒失效現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)選擇截齒。

采煤機截齒從字面上可以看出，是用于采煤機運行的重點配件產(chǎn)品，隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步發(fā)展，客戶朋友對于采煤機截齒的要求越來越嚴(yán)格，因此，如何創(chuàng)新發(fā)展采煤機截齒成為企業(yè)關(guān)注的方面。

在采煤機截齒齒頭部位進(jìn)行表面冶金強化處理，屬于添加材料，因此影響到截齒的尺寸。為了滿足MT246—1996煤礦截齒標(biāo)準(zhǔn)的要求，將精鍛時的齒頭部位即表面冶金區(qū)的直徑尺寸減少2mm±0.5mm。表面冶金區(qū)與其他部位的過渡區(qū)呈圓弧狀，并要求避免缺口、劃痕、尖角等易于產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺陷，以消除產(chǎn)生疲勞斷裂、過載斷裂的隱患。

挖鉆機的截齒的釬焊和熱處理工藝是確保鎬頭質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前釬焊和熱處理是融合技術(shù)用真空爐加熱，使釬焊頭直接淬火無需空氣冷卻，一次完成釬焊和熱處理。制造過程嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行確保撥片和齒托之間的匹配，確保工具在齒輪座中可以自由旋轉(zhuǎn)，避免偏心磨損，具有自動磨削功能，保持切削刃鋒利，切削齒磨損在切削狀態(tài)下均勻的正常磨損。

選擇挖鉆機的截齒要看兩方面，一方面是要購買石墨雜質(zhì)少的產(chǎn)品，另一方面是購買釬焊和熱處理工藝有保障的產(chǎn)品。在使用品質(zhì)好的截齒的過程中，由于鎬的溫度高所以鎬的負(fù)載很重，所以在使用的過程需要注意環(huán)境溫度，保持在機器可以承受的溫度范圍之內(nèi)，這樣不僅僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障且截齒機器的使用壽命也能得到保證。

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截齒大致包括：掘進(jìn)機用掘進(jìn)齒、采煤機用鎬型截齒、刀型截齒、旋挖鉆機用旋挖齒、銑刨機用銑刨齒及挖掘機斗齒。

煤截齒的型號大致分為：S系列和U系列，其中S系列截齒是用于掘進(jìn)機上的截齒，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。掘進(jìn)機用掘進(jìn)齒主要用于煤巷或半煤巖巷以及軟巖的巷道掘進(jìn)，也可用于鐵路、公路、水力工程等隧道施工。目前掘進(jìn)機主要使用鎬形截齒。鎬形截齒一般是由合金鋼齒體和硬質(zhì)合金刀頭釬焊而成。截齒的使用性能取決于齒體的材質(zhì)，硬質(zhì)合金的性能和釬焊接頭的質(zhì)量。截齒磨損程度主要取決于煤巖的硬度及其腐蝕性。