【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。首先我們先分析一下造成回轉(zhuǎn)窯冒煙的原因：窯內(nèi)通風(fēng)效果不好，再加上回轉(zhuǎn)窯的煅燒燃料的質(zhì)量不好，那么冒黑煙的幾率就加大了。如需詳細(xì)了解長(zhǎng)度3米水泥回轉(zhuǎn)窯，請(qǐng)來電咨詢我們！

回轉(zhuǎn)窯筒體組對(duì)前施工的注意事項(xiàng)：  　 

回轉(zhuǎn)窯筒體共分6段，吊裝前一段與第二段組對(duì)在一起，第三段與第四段組對(duì)在一起，吊裝采用300t和80t汽車吊.開始用300t汽車吊將一段和第二段吊裝到窯尾就位，然后用80t汽車吊穩(wěn)定吊裝就位的一組簡(jiǎn)體，300t吊車開始吊裝第二組簡(jiǎn)體就位。進(jìn)行空中組對(duì)，依次吊裝第五段第六段。軸向調(diào)整裝置由兩個(gè)固定焊接座、一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓、四個(gè)調(diào)節(jié)螺母組成，徑向調(diào)整裝置由一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓、一個(gè)調(diào)節(jié)固定焊接座組成。進(jìn)行窯體分段空中組對(duì)、校正，以縮短施工周期，保證工程質(zhì)量，減少施工用地和降低施工成本。

【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、錘式破碎機(jī)、磨粉機(jī)、以及配件等。擁有30年的破碎機(jī)多年經(jīng)驗(yàn)，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進(jìn)口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提供技術(shù)指導(dǎo)，售后無憂。1、物料不適合或者給料不均勻：大型氧化鋅回轉(zhuǎn)窯適用于煅燒低熔點(diǎn)物料，如果說物料熔點(diǎn)過高，會(huì)使物料分解時(shí)間延長(zhǎng)，從而影響到其產(chǎn)出率。如需詳細(xì)了解長(zhǎng)度3米水泥回轉(zhuǎn)窯，請(qǐng)來電咨詢我們！

回轉(zhuǎn)窯

在實(shí)際操作中，假如發(fā)現(xiàn)燒成帶物料發(fā)粘，帶起高度比較高，物料翻滾不靈活，有時(shí)出現(xiàn)餅狀物料，這說明窯內(nèi)溫度太高了。這時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少窯頭用煤量，同時(shí)適當(dāng)減少內(nèi)流風(fēng)，加大外流風(fēng)使火焰伸長(zhǎng)，緩解窯內(nèi)太高的溫度。

若發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)物料帶起高度很低并順著耐火磚表面滑落，物料發(fā)散沒有粘性，顆粒細(xì)小，熟料fCaO高，則說明燒成帶溫度過低，應(yīng)加大窯頭用煤量，同時(shí)加大內(nèi)流風(fēng)，相應(yīng)減少外流風(fēng)，使火焰縮短，燒成帶相對(duì)集中，提高燒成帶溫度，使熟料結(jié)粒趨于正常。

在使用水泥回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候一定要找有經(jīng)驗(yàn)的教你什么時(shí)間是一個(gè)度，掌握好這一門正確的操作方法。后就是在用完的時(shí)候一定要進(jìn)行保養(yǎng)或者是詳細(xì)的檢查一遍，當(dāng)然清理就是必要的事情了。選擇耐高溫、抗極壓、時(shí)效長(zhǎng)的固體潤(rùn)滑材科可以減少溫度過高帶來旳蒸發(fā)損失。只要我們把這一方面做好，在水泥回轉(zhuǎn)窯使用時(shí)在注意一些細(xì)節(jié)問題，那么基本上就不會(huì)有什么大的問題了。

新建成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)都有一定的磨合期，操作人員由于經(jīng)驗(yàn)不足會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火失敗現(xiàn)象。對(duì)此應(yīng)掌握以下點(diǎn)火要點(diǎn)：

1、點(diǎn)火前必須檢查投料設(shè)備、風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器系統(tǒng)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2、使用木柴、煤油、柴油進(jìn)行點(diǎn)火時(shí)要把風(fēng)門調(diào)成關(guān)閉狀態(tài)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)打開通氣煙囪，讓窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài)，防止拉風(fēng)過大。

3、在噴入煤粉過程中慢慢噴入，要保證煤粉的燃燒率。

4、噴煤的過程中進(jìn)行轉(zhuǎn)窯工作，轉(zhuǎn)窯速度不可過快，每次轉(zhuǎn)窯控制在1/4，以免回轉(zhuǎn)窯筒體突然受到大量熱量而變形。

5、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度到達(dá)900°C以上時(shí)，就可以采用主傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)窯。

6、點(diǎn)火接近尾聲時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小油泵，當(dāng)確定物料到達(dá)燒成帶時(shí)方可停止供油。

7、開始喂料量不可過大，大概在設(shè)計(jì)值的60%左右，隨著回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的正常進(jìn)行可逐漸正常喂料。

8、應(yīng)盡量縮短在低喂料時(shí)的運(yùn)行時(shí)間，以免發(fā)生塌料和預(yù)熱器堵塞。