隨著市場(chǎng)多元化的不斷需求，對(duì)于很多企業(yè)來(lái)說(shuō)需要根據(jù)其產(chǎn)品的工序購(gòu)置不同的機(jī)器設(shè)備，拿真空鍍膜行業(yè)來(lái)說(shuō)，如果一臺(tái)機(jī)器就能完成從鍍膜前處理到鍍膜后處理，中間不需要人工干預(yù)不需要轉(zhuǎn)換工序，那么無(wú)疑是企業(yè)的香餑餑，在單設(shè)備上實(shí)現(xiàn)一體化多功能成為了鍍膜設(shè)備行業(yè)企業(yè)的共同需求。

       真空鍍膜設(shè)備普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，無(wú)論是小產(chǎn)品還是大產(chǎn)品、金屬制品還是塑膠制品、亦或者陶瓷、芯片、電路板、玻璃等產(chǎn)品，基本上所有需要進(jìn)行表面處理鍍膜的都需要用到。在鍍膜方式上，比較普遍的是采用蒸發(fā)鍍或者磁控濺射鍍或者離子鍍，在控制技術(shù)上，更多的應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)，使得真空鍍膜設(shè)備更具性和智能自動(dòng)化。

1、派瑞林真空鍍膜設(shè)備有效應(yīng)用于磁性材料領(lǐng)域，派瑞林的制備工藝和優(yōu)異性能相結(jié)合，使它能對(duì)小型超小型磁材進(jìn)行無(wú)薄弱點(diǎn)全涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，目前國(guó)際上小型或者超小型磁材，幾乎都采用派瑞林鍍膜工藝作絕緣和防護(hù)涂層。

2、派瑞林真空鍍膜設(shè)備有效應(yīng)用于印制電路組件和元器件領(lǐng)域，鍍膜材料通過(guò)派瑞林真空鍍膜設(shè)備使得活性的對(duì)二雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態(tài)的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個(gè)細(xì)小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬(wàn)的高純聚合物。

3、派瑞林真空鍍膜設(shè)備有效應(yīng)用于微電子集成電路領(lǐng)域，派瑞林的真空氣相沉積工藝不僅和微電子集成電路制作工藝相似，而且所制備的派瑞林涂層介電常數(shù)也低，還能用微電子加工工藝進(jìn)行刻蝕制圖，進(jìn)行再金屬化，因此派瑞林（Parylene）不僅可用作防護(hù)材料，而且也能作為結(jié)構(gòu)層中的介電材料和掩膜材料使用，經(jīng)派瑞林（Parylene）涂敷過(guò)的集成電路芯片，其25um細(xì)直徑連接線，連接強(qiáng)度可提高5-10倍。

       超聲波霧化噴涂設(shè)備在傳感器的制造中的可應(yīng)用于噴灑薄膜聚合物、顏料或其他功能性涂層，例如生物測(cè)定安全傳感器和應(yīng)用的傳感器，以及用于其它應(yīng)用的多種傳感器，例如，溫度感測(cè)，氣體傳感，化學(xué)檢測(cè)，阻抗測(cè)量，以及壓力或負(fù)載傳感等等。

       在電子器件的制造中，傳感器噴涂薄膜聚合物和其它化學(xué)物質(zhì)是不可缺少的關(guān)鍵步驟之一，例如現(xiàn)下備受大家歡迎的蘋果手機(jī)，其指紋識(shí)別是利用指紋傳感器元件來(lái)實(shí)現(xiàn)的，若指紋傳感器元件沒(méi)有經(jīng)過(guò)噴涂這一功能性涂層，就會(huì)導(dǎo)致指紋識(shí)別系統(tǒng)工作狀態(tài)不佳不能靈敏識(shí)別。在不斷擴(kuò)大的電子市場(chǎng)，人們對(duì)于傳感器的制造提出了更高要求，馳飛超聲波對(duì)傳感器涂層的噴涂工藝進(jìn)行了優(yōu)化，使得涂層工藝成本下降，涂層超薄且均勻致密。      

        雖然派拉倫涂層通常很薄，但它們的沉積速度也相對(duì)較慢。派拉倫沉積很快的變體－派拉倫C－通常以每小時(shí)0．2密耳或5微米的速率沉積。這意味著75微米的涂層大約需要15個(gè)小時(shí)。派拉倫N和D沉積較慢。派拉倫（派瑞林涂層）納米涂層的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：派拉倫（派瑞林涂層）涂層的耐熱性；熔點(diǎn)：從熱可塑性角度看，通過(guò)派拉倫（派瑞林涂層）真空氣鍍膜技術(shù)，提升PCBA板超疏水疏油的功能。派拉倫（派瑞林涂層）涂層的耐熱性：分解溫度：溫度變化使產(chǎn)品重量減少5%時(shí)候，皮膜開始分解，不同的溫度領(lǐng)域引起的分解性質(zhì)不一樣的。