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激光切割加工普通光源的發(fā)光是以自發(fā)輻射為主，各個(gè)發(fā)光中心發(fā)出的光波無(wú)論方向、位相或者偏振態(tài)都各不相同。激光的發(fā)光則是以受激輻射為主，各個(gè)發(fā)光中心發(fā)出的光波都具有相同的頻率、方向、偏振態(tài)和嚴(yán)格的位相關(guān)系。由于這些差別，激光具有強(qiáng)度高，單色性好、相干性好和方向性好等幾個(gè)特點(diǎn)。

鋼材激光切割采用移動(dòng)式激光切割，加工幅面大，負(fù)壓履帶式工作平臺(tái)配有左右送料和收料裝置，使放料、切割、收料一氣呵成，極大地減少了工序間的時(shí)間，提高了工作效率和加工產(chǎn)量，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)管材從上料、測(cè)長(zhǎng)到激光切割、再到下料所有動(dòng)作和功能的管材加工設(shè)備。

怎么才能做到鋼材激光切割加工時(shí)的呢？

  一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。

  二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，

  一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。

  三是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。鋼材激光切割時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。

鋼板激光切割：

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

在金屬激光切割加工過(guò)程中產(chǎn)生的輻射如果做好自我防護(hù)的話，是可以有效避免這種輻射帶給我們的危害，那么我們應(yīng)該做好哪些預(yù)防工作呢？