板式換熱器類型的選擇：

板式換熱器種類較多，每種都有相適應的工況，工程設 計中應首先對此作選擇。

溫度在200℃以上，壓力大于2MPa，可以選擇釬焊式 換熱器，若總面積較大，則還可以選擇全焊式換熱器；

溫度大于300℃，壓力大于3.5MPa，應選擇板殼式換 熱器；

對于末端溫差小的工況，可選用淺槽波紋；對于拆卸 比較頻繁的，可選用可拆式換熱器；

對于流量相差較大的，可選用非對稱性換熱器。

選擇板型：

主要考慮需要達到的換熱效果以及壓降要求：

若承壓要求在1.2MPa以上，大多數情況下選擇人字形波紋；

若壓降要求較小而對換熱效果要求不高，可選用平直 波紋；

若介質中雜質較多，可選用球形波紋；

對于壓降與換熱效果都有一定要求的工況，還可以選 擇熱混合板片。

單片面積的選擇：

選擇合理的單片面積，能夠避免總板片數過多或過少。

板片過多會使設備占地面積太大；

過少可能會使流程數增多，壓降增大；

板式換熱器維護及保養(yǎng)：

1.運行中嚴把水質關，必須對系統(tǒng)中水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗，合格后才能注入管網中。

2.新的系統(tǒng)投入運行時，應將板式換熱器與系統(tǒng)分開，進行一段時間的循環(huán)后，再將板式換熱器并入系統(tǒng)中，以避免管網中雜質進入板式換熱器中。

3.在換熱系統(tǒng)中，除了除污器和過濾器應當不定期的清理之外，還應當保持管網中的清潔，防止板式換熱器堵塞。

市場上的螺旋板式熱交換器常見的問題就是堵塞問題，這個問題不管是生產廠家還是使用的廠家都很難解決。有的使用廠家在使用的過程中的物料里的雜質是比較多的，而設備的管壁空間是比較小的，在導入和導出的時候容易堵塞。設備一堵塞就要停gong維修清洗，這很影響正常的生產流程的。

在實際的生產過程中我們發(fā)現(xiàn)堵塞的原因除了雜質或者結焦以外，其主要問題是凝固問題，這是一種物理現(xiàn)象，在生產過程中我們又不方便添加其它的化學清洗劑，要想在生產過程中解決螺旋板式熱交換器堵塞這個問題就要完善生產工藝，只有想辦法在清洗的過程中下功夫。

以前的螺旋板式熱交換器清洗起來是比較困難的，結構太緊湊，工具使用起來也不是很方便。現(xiàn)在研究出的一種可拆式的設備，清洗起來方便而且各項參數都和不可拆式的沒有區(qū)別。現(xiàn)在這種可拆式技術還沒有推廣開來，很多廠家都還不知道有這樣的方式。但是只要是遇到有堵塞問題的客戶使用這種設備就能解決問題，因為它做到了替客戶解決了問題。

介紹板式換熱器板片有哪幾種類型

   板式換熱器板片樣式類型：固定板式、浮頭式、U形管式，依據給定的工藝條件（常壓操作，假定出口溫度為260℃，則兩流體均勻溫差為71℃>50℃）考慮，固定板式換熱器適用于管壁溫與殼體壁溫不大的場合，故可選用，但是需求加膨脹節(jié)；浮頭式與U形管式換熱器均適用于溫差較大的，但是浮頭式與U形管式板式換熱器建構凌亂，造價高，制造設備要求高，增加了設備費用，故不選用。概括考慮開端選擇固定板式換熱器。

   不銹鋼板式換熱器不能運用鹽酸或鹽酸類的清洗劑和清洗粉末進行化學清洗，這是因為未充沛溶解垢渣（含有殘存氯）在多縫隙的結構中是很難沖刷潔凈的，堿中和也不可能充沛進行。