振動篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。振動篩工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易超聲波振動篩7堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設備。振動篩機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。主要用于中碎前作預先篩分，此外，對含水、含泥量高的物料，可在中碎前進行預先篩分及洗礦，篩上物入中碎機，篩下物進入洗礦脫泥系統(tǒng)。搖動篩和振動篩屬于這一類。振動篩工作時，兩電機同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。搖動篩是以曲柄連桿機構(gòu)作為傳動部件。電動機通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機體沿著一定方向作往復運動。

直線振動篩是一種運動軌跡為直線的中、細物料篩分設備，廣泛用于選煤、選礦、電力、制糖、制鹽、化工、磨料、耐材、食品等行業(yè)，對中、細粒度物料進行干、濕式篩分或脫水、脫介、脫泥作業(yè)，是篩分的首要選擇產(chǎn)品。直線振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。

直線振動篩廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用于塑料、磨料、化工、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)，還可以與給料機（輸送機）等設備相互配套使用，降低生產(chǎn)成本．

直線振動篩與其它篩相比具有篩分精度高,結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耗能小,噪聲小,封閉性好,有利環(huán)境保護,可更換多種篩網(wǎng),使用壽命長,并且篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠等特點。

影響振動篩生產(chǎn)效率的問題是什么?

　　1.材料特性：生產(chǎn)過程中材料的性質(zhì)直接影響生產(chǎn)效率。 材料特性包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。

　　當材料的細粒含量大時，振動篩的生產(chǎn)率也很大。 當材料的濕度大時，篩選效率通常降低。由于振動篩在篩選過程中會產(chǎn)生熱量和摩擦，因此密封條在使用一段時間后會變形或破。 然而，網(wǎng)眼尺寸越大，水分的影響越小，因此對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通?？刹捎迷黾泳W(wǎng)孔或采用濕篩的方法。 該材料含有大量泥漿(當泥漿含量大于8%時)應進行濕篩;

　　2.有效篩選區(qū)域：不同振動篩的參數(shù)在設計和生產(chǎn)上也有所不同。 篩表面的有效篩分面積是指篩孔面積與整個篩面的面積之比。 有效篩選面積越高，產(chǎn)量越高;