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流水線為你介紹流水線操作的步驟：

1、對返工的處理。

    指導(dǎo)工和查收員要經(jīng)常溝通，對每道工序查出的質(zhì)量問題要發(fā)現(xiàn)一個解決一個，決不能讓一個問題一直持續(xù)下去。否則，流水線就亂了套，無法暢通。工廠流水線講究的就是工序錯誤。

2、尾數(shù)跟進。

    當(dāng)半成品和成品一下線就要把所有相關(guān)資料收集起來，完成一款清一款，不能拖拉。否則很容易影響貨期及下一產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。

3、成品工序的安排。

    其實成品出來了并不代表完成了任務(wù)，因為成品出來后，要經(jīng)查貨員查貨檢查ＯＫ才算完成。所以當(dāng)天成品出來后不要積壓，要及時送查貨員檢查。

總的來講，保證工廠流水線暢通無阻，關(guān)鍵的要保證每道工序不能積壓，從水線到包裝，無論哪道工序都要像接力賽一樣，一個緊跟一個完成。提高永康流水線的生產(chǎn)效率是我們生產(chǎn)管理者的本職工作，不同流水線的具體實施方法不同，我們要從日常生產(chǎn)生活中去發(fā)現(xiàn)，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。耐熱程度①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度③、耐燒灼輸送帶（金屬網(wǎng)芯輸送帶）：耐溫200-500度。

流水線設(shè)備使用應(yīng)注意以下事項：

1、設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

2、定期檢查各導(dǎo)線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。

3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機體內(nèi)部有無其它異物聲響。

4、在起動電動機前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油；如無，應(yīng)加注30號機油或齒輪油至標(biāo)線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。

皮帶流水線的驅(qū)動方式有哪些？

第—種：摩擦傳動

摩擦傳動又可以分為中間膠帶摩擦傳動和雙層摩擦傳動，而中間摩擦傳動是在雙滾筒或頭部多滾筒之后，另外安裝短皮帶機承托皮帶機的負荷，這樣不僅可以使膠帶的蕞大張力降低很多，而且還可以為廠家節(jié)省不少的生產(chǎn)成本。工作臺分類,包括但不僅限于上述五種類型,定制的特點,可以根據(jù)客戶的具體要求設(shè)計和生產(chǎn)。這種方式比較適合長距離、大運量的皮帶流水線使用。

第二種：雙滾筒驅(qū)動

雙滾筒驅(qū)動就是用兩個傳動滾筒帶動膠帶運動。3、從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線設(shè)備選擇的一個重要參考指標(biāo)也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。這種驅(qū)動方式又可以分為頭部傳動、頭尾傳動和尾部傳動，或是將傳動滾筒位置任意安放都可以。如果是可逆式皮帶流水線是以頭尾傳動比較好。采用雙滾筒傳動，可以使蕞大張力有所下降，膠帶也不易打滑，特別是礦井順槽輸送機、上山皮帶機均使用此種方式。

正確選擇合適的自動流水線，可以參考以下三點：

   1、從產(chǎn)品角度：選擇流水線設(shè)備首要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟；

   2、從生產(chǎn)管理角度：影響自動流水線運行效率的因素之一就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。

   3、從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線設(shè)備選擇的一個重要參考指標(biāo)也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分流水線設(shè)備之間存在一定的可替代性，對于這類設(shè)備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來的發(fā)展情況。