粉料螺旋喂料機的使用與維護

粉料螺旋喂料機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此這樣工況條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義，要求如下：

 一、螺旋機應(yīng)無負載起用，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。

 二、粉料螺旋喂料機初始給料時，應(yīng)逐步增加給料的速度至達到額定的輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易遭成物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。

 為了保證螺旋機無負載起動的要求，輸送機在停車前應(yīng)停止加料，等機殼內(nèi)的物料完全輸盡后方可停止運轉(zhuǎn)。

粉料螺旋喂料機輸送物料的進料投料方式是什么呢？

粉料螺旋喂料機進料方式，首先物料從進料口進入蛟龍，我們有不少的廠家都是使用的這種方式的進料作業(yè)。

粉料螺旋喂料機可以對物料進行長距離輸送，可以輸送磨琢性小的粉狀物料，也可以輸送石頭，布條啊等物料。并且螺旋輸送機可以和斗式提升機配套使用一個水平輸送，一個垂直輸送。物料在螺旋輸送機的機器側(cè)壁生產(chǎn)生了摩擦里，選用多大的減速機和電機。來驅(qū)動螺旋輸送機就很關(guān)鍵了。螺旋輸送機是一種高效的輸送設(shè)備，在使用完畢以后設(shè)備內(nèi)不可避免的會存有一定量的物料不能完全排出，這時要在停機以后再進行清理，禁止設(shè)備還沒有完全停止就進行清理，以免發(fā)生事故。

  投料方式一般我們采用人工投料和機器投料兩種方式。在一些輸送量不大的地方我們可以選擇人工投料，可以節(jié)省成本。當(dāng)然在一些工作量很大的地方我們必須采用機器投料的方式來給它供料。

粉料螺旋喂料機分類及結(jié)構(gòu)特征

粉料螺旋喂料機分類及結(jié)構(gòu)特征

1）螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應(yīng)用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。二、螺旋輸送機一定要在機殼內(nèi)沒有物料和雜物的情況下，才能夠啟動。　　

（2）螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。　　

（3）螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進料壓力。

粉料螺旋喂料機出現(xiàn)故障怎么辦

粉料螺旋喂料機在運輸物料時簡單出現(xiàn)以下常見毛病。 例如，輸送設(shè)備本身在裝置和保護裝置中具有不同的問題，這可能對操作者構(gòu)成威脅。 螺旋輸送機在運輸物料時簡單出現(xiàn)以下常見毛病。 例如，輸送設(shè)備本身在裝置和保護裝置中具有不同的問題，這可能對操作者構(gòu)成威脅。根據(jù)輸送物料的特性要求和結(jié)構(gòu)的不同，螺旋輸送機有水平螺旋輸送機、垂直螺旋輸送機、可彎曲螺旋輸送機、螺旋管（滾筒輸送機）輸送機。 依據(jù)粉料螺旋喂料機的常見毛病，工程師應(yīng)重視以下作業(yè)：

 1.在開端操作之前，首先查看電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，以及滑輪的保護裝置是否完整。

 2.各種混凝土拌和機應(yīng)朝一個方向旋轉(zhuǎn)混合。 料斗應(yīng)該鉤住，當(dāng)鏟斗停止時懸掛鉤。

 3，混凝土拌和站應(yīng)裝置平坦鞏固，機械裝置應(yīng)穩(wěn)固牢固。

 4.進料前，應(yīng)先開端試運行，機械運轉(zhuǎn)正常后進行拌和。

 5.不允許任何人站在螺旋輸送機的料斗下面，非操作人員不得啟動機器。

 依據(jù)毛病系數(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗，咱們將解釋粉料螺旋喂料機問題的解決方案。

 1，銜接螺栓易于歪曲

關(guān)于由多個螺旋構(gòu)成的螺旋輸送機，頭部的銜接螺栓受到滿載電機的扭矩，后螺旋部分和銜接螺栓的扭矩減小。 因此，頭部接頭處的銜接螺栓簡單決裂。

 解決方案：在頭部運用高強度螺栓。 假如需求，也可以運用三個螺栓銜接，以保證輸送機的正確操作并防止銜接螺栓短路。

 2，懸架軸承易磨損

在生產(chǎn)過程中影響懸架軸承的要素有許多，例如環(huán)境，條件，待輸送資料的性質(zhì)，懸架軸承的結(jié)構(gòu)方式以及制作質(zhì)量。 特別是因為當(dāng)軸承懸掛時它被埋在資料中，假如密封和潤滑不好，資料顆粒很簡單觸摸軸承墊和軸頸。 加速磨損。

解決方案：運用耐磨軸承墊，保證制作質(zhì)量; 保證良好的密封和潤滑，以延長懸架軸承的運用壽命。

 3，懸架軸承裝置位置不合適，使螺釘卡住或彎曲

解決方案：懸掛軸承應(yīng)與銜接軸同心裝置，并保證每個懸架軸承的同心度，以保證螺旋各截面的螺紋：端面與螺桿軸端之間應(yīng)有必定的空隙， 一般10-20毫米; 每個懸架軸承的兩個半瓦應(yīng)牢固緊密地銜接，并在銜接軸上保持適當(dāng)?shù)膹较蚩障?，以保證螺釘?shù)撵`敏旋轉(zhuǎn)。該螺旋輸送機的輸送方式不止一種，有水平、傾斜、垂直這三種輸送方式，能對粉粒物料進行良好的輸送。

 4，進料口堆積

進料口積聚基本上是阻塞物。 關(guān)于具有強拱形特性，高濕度和大塊尺寸的資料，特別是在資料不能均勻分布的情況下，很可能發(fā)作這種資料失效。

解決方案：不能滿足輸送要求的物料; 喂食應(yīng)均勻; 不允許在進料口處撞擊以避免槽變形。