制造塑膠跑道需要符合哪些標(biāo)準(zhǔn)

一、整個(gè)外觀沒有裂痕或者分層，如果外觀有裂痕或者說有分層的話，那么就說明這個(gè)跑道就是不合格的。

二、整個(gè)跑道都沒有坑坑洼洼的，如果有坑坑洼洼的，就說明這個(gè)塑膠跑道極有可能只是簡單地鋪設(shè)一層薄薄的塑膠，為什么說極有可能呢，因?yàn)橐灿锌赡苁窃阡佋O(shè)的時(shí)候沒有將地面清理干凈，如果地面沒有清理干凈的話，時(shí)間久了就會對跑道有所磨損。另外就是如果說塑膠跑道是坑坑洼洼的，那么極有可能會發(fā)生摔倒現(xiàn)象，造成傷害。

塑膠跑道膠粘劑質(zhì)量的因素

?塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質(zhì)量的因素分別是：拌速度

攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過大現(xiàn)象。若攪拌速度過快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。

塑膠跑道施工工程細(xì)節(jié)需求

1. 甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次第，首要將甲組倒入潔凈的拌和桶內(nèi)，再按配方需求倒入份額的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入拌和桶底部中間方位，不能拖掛、飛濺，殘留到拌和桶的邊際，避免生膠倒入施工現(xiàn)場，形成后果。

2. 將配好的甲乙組膠液作均勻拌和，待其拌和均勻后參加配方定量的催化劑，持續(xù)拌和，待均勻后再參加黑膠粒進(jìn)行拌和，均勻后，中止拌和，此膠液可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)拌和進(jìn)程不行時(shí)刻過長或過短，通常在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記載，以便計(jì)算資料的用量。

3. 配料進(jìn)程中要依照配方履行配料，任何人不得更改資料配比，不得參加任何溶劑或恣意加減催化劑數(shù)量。

塑膠跑道損壞了，如何修復(fù)呢？

一、 清理：在損壞的部位劃線標(biāo)記，用壁紙刀沿劃線的外邊緣均勻地切除，挖出一個(gè)近似圓形的坑，沿外邊緣切除出一個(gè)5mm寬的斜坡，然后清洗干凈底層的沙土，晾干地基；

第三步、 填補(bǔ)：針對修補(bǔ)部位按照事先準(zhǔn)備好的塑膠材料進(jìn)行塑膠彈性層的恢復(fù)，周邊接壤處要做到細(xì)致均勻，厚度適中；

第四步、 噴涂面層：本道工序是塑膠跑道工藝中重要的一道，分兩次施工，即須交叉噴涂兩遍，di一遍和第二遍的方向無具體特別要求，但必須是交叉傾斜噴涂，且噴涂后無明顯接頭。